[实用新型]一种药用冷冲压成型无卤复合铝箔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种药用铝箔及其制备方法，具体涉及一种药用冷冲压成型无卤复合铝箔及其制备方法。 

背景技术

目前，市场上常见的医药泡罩包装大都以聚氯乙烯为材料。聚氯乙烯由于含有卤素及添加剂，耐热能力相对差，并不可避免地存在难闻气味，对药物和人体会产生一定的危害；同时对水蒸气、氧气的阻隔性非常差，是阻隔性低下的主要原因，大大降低了药品保存期限。近几年，市场上出现了冷冲压成型的铝箔，是以铝箔为中间层，外层采用尼龙或PET，内层也采用聚氯乙烯与铝箔进行粘合，阻隔性不足的问题已经得到解决，但并未解决内层材料因采用聚氯乙烯材料存在卤素和添加剂、耐热能力差、有难闻气味的潜在危害。 

发明内容

为了克服现有的冷冲压成型铝箔潜在的卤素危害，本实用新型提供了一种药用冷冲压成型无卤复合铝箔，以取代现有药用泡罩包装，对已有的以聚氯乙烯为内层材料的冷冲压成型铝箔材料具有重大的改进。 

本实用新型解决的另一个技术问题是提供了一种药用冷冲压成型无卤复合铝箔的制备方法，该制备方法采用无毒的化学转化工艺，完全采用无卤的环保材料进行制备。 

本实用新型的技术方案为：一种药用冷冲压成型无卤复合铝箔，其特征在于包括冲压层和封盖层，所述的冲压层由外到内依次为尼龙层、粘合层、铝箔层和热封层，其中尼龙层采用延伸尼龙，粘合层采用聚氨酯粘合剂，铝箔层采用O型铝箔，热封层采用改性聚乙烯或热塑性弹性体，所述的封盖层由外到内依次为乳化剂OP层、印刷层、铝箔层和转化层，其中转化层是采用单宁酸处理法、植酸涂布与硅烷偶联剂促进法或有机硅烷法对铝箔进行化学处理而形成的。 

本实用新型所述的冲压层由外到内的结构与厚度依次为：尼龙层10-35μm、粘合层3-8μm、铝箔层20-80μm和热封层10-85μm。 

本实用新型所述的改性聚乙烯为聚乙烯树脂经过添加增粘剂和其它助剂，经过双螺杆挤出机进行改性的，所述的增粘剂为马来酸酐接枝mPE、马来酸酐接枝PE、EVA、EAA或EMMA中的一种或多种，所述的其它助剂为抗氧剂、爽滑剂或防粘连剂。 

本实用新型所述的热塑性弹性体为热塑性聚氨酯、沙林树脂、聚乙烯增强沙林树脂、POE、SBC、TPV或热塑性聚酯弹性体嵌段共聚物Hytrel。 

本实用新型所述的药用冷冲压成型无卤复合铝箔的制备方法，其特征在于包括以下步骤：冲压层：（1）将尼龙层与铝箔层使用聚氨酯粘合剂进行干法复合，然后经过熟化处理，得到复合膜a；（2）将复合膜a与改性聚乙烯或热塑性弹性体进行流涎复合，得到复合膜b；（3）复合膜b经过分切、检验合格后得到冲压层成品；封盖层：（4）采用单宁酸处理法、植酸涂布与硅烷偶联剂促进法或有机硅烷法对铝箔进行化学转化处理，在铝箔层上形成转化层；（5）在步骤（4）形成的复合材料的铝箔面经过印刷机印刷，喷涂乳化剂OP胶，在线烘干得到复合膜d；（6）复合膜d经过分切、检验，得到封盖层成品。 

本实用新型所述的铝箔化学转化处理过程中单宁酸处理法的具体过程为：配备如下浓度的化学转化剂：单宁酸 8.2g/L、磷酸0.04g/L、F^- 0.4g/L、Ti盐0.05g/L，用NaOH调节保持pH值=4.9，首先用乙酸乙酯清洗铝箔表面油污，然后在转化温度30-60℃，喷淋时间5-50秒的条件下对铝箔进行化学转化处理，并使用在线烘干设备120℃热风循环风烘干。 

本实用新型所述的铝箔化学转化处理过程中植酸涂布与硅烷偶联剂促进法的具体过程为：配备如下浓度的化学转化剂：氟钛酸铵10g/L、植酸16g/L、硅胶30g/L、PVA（聚合度1400）50g/L，用NaOH调节保持pH值=5.3，首先用乙酸乙酯清洗铝箔表面油污，然后用涂布器以10mg/m²的涂布量对铝箔进行化学转化处理，并使用在线烘干设备120℃热风循环风烘干，将硅烷偶联剂按生产厂家提供的配置方法配成溶液，用等离子体法涂布在铝箔转化层的一面，再次烘干。 

本实用新型所述的铝箔化学转化处理过程中有机硅烷法的具体过程为：配备如下浓度的化学转化剂：氟钛酸铵10g/L、植酸16g/L、硅胶30g/L、PVA（聚合度1400）50g/L，用NaOH调节保持pH值=5.3，首先用乙酸乙酯清洗铝箔表面油污，然后用涂布器以10mg/m²的涂布量对铝箔进行化学转化处理，并使用在线烘干设备120℃热风循环风烘干。