[实用新型]一种袋装管件方向调整机

说明书

技术领域

本实用新型涉及管件包装领域，更具体地，涉及一种袋装管件方向调整机。

背景技术

塑料管道行业塑料管件包装时，一般将PPR管件或PVC给水管件先用塑料薄膜热封包装，再将包装好的管件一袋一袋装入纸箱中，这过程大多数是进行人工包装，但也有部分厂家设计包装流水线，自动化程度不高，效率比较低，这是由于管件长，生产车间空间有限，包装过程需要调整管件方向时只能靠人工操作，不但需要大量人工，而且造成现场工作环境混乱，造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷（不足），提供一种能够调整管件方向的袋装管件方向调整机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种袋装管件方向调整机，包括安装架结构，还包括以高度差分别安装在安装架结构上的高传送带和低传送带，高传送带和低传送带之间设有衔接件，衔接件斜装在安装架结构上，衔接件上设有管件转盘，高传送带、管件转盘和低传送带连接有电机系统，袋装管件从高传送带纵向传送并滑至管件转盘上，经管件转盘转向后横向滑至低传送带上。

上述方案中，所述高传送带两侧设有挡板。

上述方案中，所述电机系统包括第一电机、第二电机和第三电机，所述高传送带、管件转盘和低传送带分别与第一电机、第二电机和第三电机连接。

上述方案中，所述第一电机、第二电机和第三电机分别安装在安装架结构上。

上述方案中，所述第一电机、第二电机和第三电机分别与电气控制装置连接。

上述方案中，所述安装架结构包括第一机架、第二机架和第三机架，高传送带、衔接件、低传送带分别安装在第一机架、第二机架和第三机架上，第一电机、第二电机和第三电机分别安装在第一机架、第二机架和第三机架上。

与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：

本实用新型能够自动调整袋装管件在生产过程中的方向，使用方便，其能够应用到管件包装流水线上能够大大提高管件的包装效率，提高管件保证的自动化程度，减少人工操作，节省生产成本。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“两侧等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含所指示的技术特征的数量。由此，限定的“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

实施例1

如图1和2所示，一种袋装管件方向调整机，包括安装架结构，还包括以高度差分别安装在安装架结构上的高传送带1和低传送带2，高传送带1和低传送带2之间设有衔接件3，衔接件3斜装在安装架结构上，衔接件3上设有管件转盘4，高传送带2、管件转盘4和低传送带3连接有电机系统，袋装管件从高传送带1纵向传送并滑至管件转盘4上，经管件转盘4转向后横向滑至低传送带2上。

其中，高传送带1两侧设有挡板5，用于防止袋装管件在高传送带1上传送时错位跌落。

其中，电机系统包括第一电机6、第二电机7和第三电机8，高传送带1、管件转盘4和低传送带2分别与第一电机6、第二电机7和第三电机8连接，第一电机6、第二电机7和第三电机8分别安装在安装架结构上。

其中，第一电机6、第二电机7和第三电机8分别与电气控制装置连接。