[实用新型]一种结构改良的立式金属加工中心机有效
申请号: | 201320431844.2 | 申请日: | 2013-07-19 |
公开(公告)号: | CN203390647U | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 蒋修华 | 申请(专利权)人: | 东莞市乔锋机械有限公司 |
主分类号: | B23Q11/00 | 分类号: | B23Q11/00;B23Q1/00 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 卞华欣 |
地址: | 523808 广东省东莞市常平镇田*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 结构 改良 立式 金属加工 心机 | ||
技术领域
本实用新型涉及金属加工设备技术领域,尤其涉及一种结构改良的立式金属加工中心机。
背景技术
金属加工中心机即金属加工中心机床,也叫CNC机床,简称加工中心(英文名是Computerized Numerical Control Machine 简称cnc)。金属加工中心机通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。金属加工中心机备有刀库,具有自动换刀功能,是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。金属加工中心机是高度机电一体化的机床,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序,因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效益。
加工中心机通常是利用可升降的头部对放置在工作台上的待加工工件进行加工,工件随工作台的X轴导轨和Y轴导轨方向的移动而调整待加工的位置,因此加工中心机一般采用三轴伺服电机驱动控制设备进行三轴方向的移动,然而,现有三轴伺服电机缺少信号线固定结构,一方面三轴伺服电机引出的信号线体积细长且数量多,另一方面三轴伺服电机与加工中心机连接的接头重量较大,三轴伺服电机在驱动过程中容易发生晃动,导致信号线发生接触不良,甚至引发信号线短路现象,从而引起设备报警停机等故障,操作人员不得不停机进行设备维修或更换,严重影响加工中心机的生产效率,增加设备维修成本。
发明内容
本实用新型为克服上述缺陷而提供了一种结构改良的立式金属加工中心机,其能有效解决信号线接触不良问题,降低设备维修成本,提高金属加工中心机的生产效率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案。
一种结构改良的立式金属加工中心机,包括加工中心本体,加工中心本体包括控制器主体、用于置放工件的工作台、用于加工工件的头部,以及用于驱动工作台、头部进行移动的三轴伺服电机,控制器主体与三轴伺服电机电连接,所述三轴伺服电机的信号线输出端设置有固定架。
其中,所述三轴伺服电机包括马达、用于安装马达的座体,以及连接于马达的信号输出端的信号线,信号线通过信号接头与马达的信号输出端连接,所述马达的信号输出端露出所述座体。
其中,所述信号接头插接于所述马达的信号输出端。
其中,所述固定架包括固定座和固定环,固定座设置于座体的侧面,固定环套设于所述信号接头外,且固定环与固定座连接。
其中,所述固定座中部开设有定位缺口,安装时,定位缺口套接于所述马达的信号输出端外。
其中,所述固定环包括依次连接的第一连接部、中间限位部和第二连接部,第一连接部和第二连接部分别与所述座体的侧面连接。
其中,所述第一连接部和所述第二连接部分别开设有安装孔,所述第一连接部和所述第二连接部分别通过所述安装孔与所述座体的侧面螺接。
其中,所述中间限位部呈半环形或“∩”形。
其中,所述固定环呈“Ω”形。
本实用新型的有益效果为:本实用新型的一种结构改良的立式金属加工中心机,利用固定架将信号线进行定位,避免信号线随三轴伺服电机的晃动而产生晃动,从而有效避免信号线接触不良或短路的现象,提高加工中心机的生产效率,降低设备维修成本。
附图说明
用附图对本实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的三轴伺服电机和固定架的组装结构示意图。
图3是本实用新型的固定架的固定座的结构示意图。
图4是本实用新型的固定架的固定环的结构示意图。
附图标记包括有:
1——加工中心本体 2——工作台
3——头部 4——三轴伺服电机
41——马达 411——信号输出端
42——座体 43——信号接头
5——固定架 51——固定座
511——定位缺口
52——固定环 521——第一连接部
522——中间限位部 523——第二连接部
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