[实用新型]一种供电熔鞍型主体用的多用途热盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及电熔鞍型配件领域，更具体地，涉及一种供电熔鞍型主体用的多用途热盘。

背景技术

电熔热盘是聚乙烯（PE）电熔鞍型主体产品焊接的最关键部件，其呈环片状，壁厚比较薄且中心通孔，环片内有多道细小的螺纹槽，用于发热丝的埋入和产品焊接，由于鞍型主体有许多不同的规格，若每种规格均配备一种电熔热盘，那么则需要开发大量的热盘与模具，这给生产管理带来不便和造成产品直接成本的增加。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提出一种供PE电熔鞍型主体用的多用途热盘，该热盘可供多种规格鞍型主体兼用，满足了相邻规格的多种电熔鞍型主体对热盘熔接区和内孔的要求，大大简化热盘的开发规格，起到一材多用的效果，节约产品的开发成本与生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种供电熔鞍型主体用的多用途热盘，热盘上开设有用于小规格鞍型主体用的中心孔、用于相邻较大规格鞍型主体用的备用孔，所述备用孔为若干个，均匀设置在中心孔的周围，所述备用孔与热盘外层间开设有多道螺纹槽。

当生产不同规格电熔鞍型主体时，可根据鞍型主体对热盘内孔的不同要求来决定是否选择中心孔或备用孔，当生产小规格鞍型主体时可直接选择中心孔，内层不需去除；当生产大规格鞍型主体就选择备用孔，中心层可用钳子直接剪除即可，而螺纹槽不受中心孔与备用孔的影响，所以电阻发热丝就不受鞍型主体规格大小的影响，当调试好合适的焊接工艺参数后，该种热盘就能发挥了一材多用的用途；另外由于热盘壁厚比较薄，且内部有多道细小螺纹槽，不便于产品的注塑成型，所以须保证备用孔相连两孔之间留出合适的进浇口位置，以便于产品的正常注塑生产。

更进一步的，所述备用孔为五个，备用孔与备用孔间设有用于热盘注塑用的进浇口位置。

更进一步的，所述中心孔为中心圆孔。

更进一步的，所述中心孔与备用孔采用塑料层隔开。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

满足了相邻规格的多种电熔鞍型主体对热盘熔接区和内孔的要求，当热盘埋入发热丝后，可根据鞍型主体对热盘内孔的不同要求来选择合适的内孔层，当生产小规格鞍型主体时可直接选择中心孔，内层不需去除；当生产大规格鞍型主体就选择备用孔，中心层可用钳子直接剪除即可，这让该种热盘能发挥了一材多用的用途，大大简化热盘的开发规格，节约产品的开发成本与生产成本。

附图说明

图1 是本实用新型多用途热盘主视图。

图2 是本实用新型多用途热盘左视图。

图3是PE电熔鞍型主体半剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述，但本发明的实施方式并不限于此。

如图1、2所示，多用途热盘是根据不同规格的PE电熔鞍型主体内孔内径来设计热盘中心孔1和备用孔2，并开设有用于埋入电阻发热丝的多道细小螺纹槽；其中备用孔2均匀分成五个，但是由于该热盘的壁厚较薄，故相连两备用孔2之间须留出合适的进浇口位置，以便于产品的正常注塑生产。图1中A表示熔区。

当生产不同规格电熔鞍型主体时，可根据鞍型主体对热盘内孔的不同要求来决定是否选择中心孔1或备用孔2，当生产内孔较小的小规格鞍型主体时可直接选择该种热盘的中心孔1，热盘的中心孔1与备用孔2之间的塑料层不需去除；当生产大规格鞍型主体时就要使用备用孔2，此时可用钳子直接剪除中心孔1与备用孔2之间的塑料层即可进行生产，产品效果如图3所示，图3中B为热盘，C为鞍型直通主体。而螺纹槽不受中心孔1与备用孔2的影响，所以电阻发热丝就不受鞍型主体规格大小的影响，当调试好合适的焊接工艺参数后，该种热盘就能发挥了一材多用的用途；另外由于热盘壁厚比较薄，且内部有多道细小螺纹槽，不便于产品的注塑成型，所以须保证备用孔相连两孔之间留出合适的进浇口位置，以便于产品的正常注塑生产。

以上所述的本发明的实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神原则之内所作出的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。