[实用新型]二板直锁注塑机调模限位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机调模装置，尤其是涉及一种使用在二板直锁注塑机中的调模装置。 

背景技术

在现有二板直锁注塑机中，调模装置基本有两种形式：1、直接由锁模油缸兼作调模作用，优点是机构简单，缺点是油缸太长，高压锁模时油液压缩量太大；2、有调模装置，以减短锁模油缸长度，减少高压锁模时油液压缩量;然而此种结构中，较多采用注塑机中成熟的调模齿轮式调模装置，由于合模拉杆由锁模活塞杆兼任，无径向固定装置见附图2，故尔存在着调模时容易带动锁模活塞杆转动，四根锁模活塞杆行动不一致，且调模装置容易脱离拉杆，致使机器不能可靠工作的缺陷问题。 

实用新型内容

本实用新型为解决现有二板直锁注塑机中的调模装置存在着调模时容易带动锁模活塞杆转动，调模装置容易脱离拉杆等现状而提供的一种可有效防止锁模活塞杆转动，提高注塑机整体的工作可靠性的二板直锁注塑机调模限位装置。 

本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为：一种二板直锁注塑机调模限位装置，包括锁模活塞杆和调模装置，其特征在于：靠调模装置那侧的锁模活塞杆端头上设有限位板，限位板将相邻锁模活塞杆的端头连接在一起，限位板外端头设有采用压板和螺钉构成的限位机构。将限位板、压板和螺钉构件兼作拉杆的锁模活塞杆紧密连接，利用摩擦力及相邻锁模活塞杆的互锁牵制作用防止活塞杆转动，并能对调模齿轮限位，防止超越和脱离。结构简单，提高了二板直锁注塑机带螺纹式调模装置的可靠性。 

作为优选，所述的限位机构包括设在限位板外端面上的螺母、设在锁模活塞杆端头外的压板、设在压板和限位板上的固定螺钉以及将压板和锁模活塞杆端头连接在一起的紧定螺钉。提高限位机构的限位作用，提高防止锁模活塞杆转动产生的不利影响。 

作为优选，所述的紧定螺钉设在固定螺钉的中间位置处。提高紧定螺钉对锁模活塞杆的锁定可靠性。 

作为优选，所述的限位板设有用于安装限位锁模活塞杆端头的安装限位孔和用于安装固定螺钉的螺钉安装孔。提高限位板对相邻锁模活塞杆的互锁牵制作用防止活塞杆转动。 

作为优选，所述的压板上设有用于安装固定螺钉的压板螺钉安装孔和用于安装紧定锁模活塞杆端头的定位安装孔。提高压板对相邻锁模活塞杆的互锁牵制作用防止活塞杆转动。 

本实用新型的有益效果是：将限位板、压板和螺钉构件兼作拉杆的锁模活塞杆紧密连接，利用摩擦力及相邻锁模活塞杆的互锁牵制作用防止活塞杆转动，并能对调模齿轮限位，防止超越和脱离。结构简单，提高了二板直锁注塑机带螺纹式调模装置的可靠性。 

附图说明： 

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

图1是本实用新型二板直锁注塑机调模限位装置的优选实施方式的结构示意图。 

图2是现有技术中的二板直锁注塑机调模装置的结构示意图。   

具体实施方式

图1所示的实施例中，一种二板直锁注塑机调模限位装置，包括锁模活塞杆10和调模装置20，靠调模装置20那侧的锁模活塞杆10端头上安装有限位板40，限位板40将相邻锁模活塞杆10的端头连接在一起，限位板40外端头安装有采用压板30和螺钉构成的限位机构。限位机构包括安装在限位板40外端面上的螺母41、安装在锁模活塞杆10端头外的压板30、安装在压板30和限位板40上的固定螺钉32以及将压板30和锁模活塞杆10端头连接在一起的紧定螺钉31。紧定螺钉31安装在2个或多个固定螺钉32的中间位置处。限位板40上开有用于安装限位锁模活塞杆10端头的安装限位孔和用于安装固定螺钉32的螺钉安装孔。压板30上开有用于安装固定螺钉32的压板螺钉安装孔和用于安装紧定锁模活塞杆10端头的定位安装孔。 

尽管本文较多地使用了锁模活塞杆、调模装置、压板、限位机构、限位板等术语；但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。