[实用新型]一种渗透式金属丝网集尘极及其湿式电除尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及环境保护烟气净化领域，更具体地讲，涉及一种渗透式金属丝网集尘极及其湿式电除尘器。

背景技术

目前，湿式电除尘器利用喷水等方式在集尘极表面形成一层水膜，清灰水在重力作用下向下流动，将沉集在极板上的粉尘冲走，通过排污管落入除尘器下方的灰斗排出。湿式电除尘器与干式电除尘器相比具有以下优点：不需振打设备，避免了二次扬尘；由于极板上始终有一层水膜，烟尘被捕集到极板上后立即被水膜冲洗，不会发生被捕集的颗粒再次返回气流中的现象。

湿式电除尘器主要由供电系统、供水系统和收尘三部分组成。供电系统主要由高低压控制柜和高压硅整流变压器组成，主要功能是为收尘系统提供直流高压电源。供水系统的主要功能是通过喷淋等方式为收尘提供向下流动的液膜，以达到清灰的目的。收尘系统主要包括：收尘室、进口烟道和出口烟道。收尘室内设有相间隔并排布置的收尘极和电晕极，外部电源提供负高压到电晕极（阴极），收尘极（阳极）与收尘室的壳体连接接地。

湿式电除尘器通常情况下对细微颗粒和酸性气溶胶有很高的捕集效率，但存在如下问题：湿式电除尘器的集尘极通常为管式或板式，如中国专利文献CN102671767所公开的湿式电除尘器，包括壳体、设置在壳体内的集尘极，集尘极平行设置，相邻的集尘极之间设有若干根针刺线，集尘极上方设有工艺水管，工艺水管上接有主喷嘴，壳体内的工艺水管两端分别设有指向性喷嘴，指向性喷嘴的喷射方向朝向集尘极。通过指向性喷嘴朝靠近壳体侧壁与壳体侧壁相对的集尘极面上喷射清灰水，虽然能提高湿式电除尘器脱除复合污染物的效率。但是实用新型人在对现有技术进行试验和应用的过程中，发现现有技术至少存在以下问题：

与壳体侧壁相对的面在集尘极板上部或集尘极板侧面向集尘极板喷水，但很难在几米高的集尘极板上形成均匀的水膜，清灰水依靠重力自行向下流动，遇到由于液体的表面张力作用和集尘极板表面存在凹凸，使得水流不能均匀的分布在集尘极板上，集尘极板上容易形成局部干燥区，产生局部电阻，导致反电晕的产生，破坏了电场的稳定性，影响捕集效率。

实用新型内容

为了解决现有湿式电除尘器集尘极板无法在除尘板上形成均匀水膜，容易产生除尘死角，从而使湿式电除尘器脱尘效率低下的技术问题。本实用新型提供了一种渗透式金属丝网集尘极及其湿式电除尘器。

所述技术方案如下：

一方面，提供了一种渗透式金属丝网集尘极，包括：集尘阳极板、集尘框架和布水装置，所述集尘阳极板固定于所述集尘框架上，所述集尘阳极板为金属丝网板，其固定于所述集尘框架的至少一个竖直平面的外侧，所述集尘框架的其它各面上设有金属板，所述的集尘阳极板与所述的金属板将所述集尘框架围接后形成一箱体；所述布水装置设置于所述的箱体内，用于向所述箱体内注水。

为了提高集尘阳极板的利用率，本实用新型设置了两层金属丝网板，所述集尘阳极板包括第一金属丝网板和第二金属丝网板，所述的第一金属丝网板和第二金属丝网板分别固定于所述集尘框架的两个平行的平面上，使两侧的金属丝网板同时参与除尘，大大提高了金属丝网板的除尘效率。

所述的集尘阳极板上的金属丝网规格为80-120目。

优选地，所述的集尘阳极板上的金属丝网规格为100目。

所述的布水装置为一布水管，其与所述的集尘阳极板平行设置，且水平固定于所述的第一金属丝网板与第二金属丝网板之间，所述的布水管上设有多个溢水孔。

所述的集尘框架内沿其高度方向设有多个隔板，所述隔板将所述的箱体分隔为多个腔室，每个所述腔室内均设有所述的布水装置。

另一方面，本实用新型还提供了一种湿式电除尘器，包括壳体及设置于所述壳体内的多个相间设置的针刺电极和集尘极，所述壳体的下部设有排污管，用于接收由所述集尘极上冲洗下来的污水，所述针刺电极平行设置于所述集尘极的两侧，且与所述的集尘极之间形成电场，其特征在于，所述的集尘极为上述所述的渗透式金属丝网集尘极。

所述的壳体顶部还设有冲污管路，所述冲污管路上设有工艺水出口，所述的工艺水出口喷射于所述集尘极中的集尘阳极板的外侧，用于冲洗附着在各个所述集尘阳极板上的灰尘。

相邻两所述集尘极间的距离为120～600mm。

所述的集尘阳极板的外侧设有导电性测试装置，所述的导电性测试装置用于测试所述集尘阳极板的导电率。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：