[实用新型]一种锥形筛筒的滚筒筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒筛，尤其涉及一种锥形筛筒的滚筒筛。

背景技术

现用的滚筒筛筛孔大小都相同，当物料较多时，不能快速有效地对物料进行筛分，导致物料筛分效率较低。而且，物料在滚筒筛中的流动性也较差，在物料经过筛分逐渐减少时，由于杂物容易镶嵌在筛孔内，导致杂物排出不畅，同时也影响物料的筛分效果，容易出现堵料现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服目前滚筒筛筛分效率较低而且容易堵料的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锥形筛筒的滚筒筛，该滚筒筛包括锥形筛筒（1）、传动轴（2）、壳体（4）以及带座轴承（5）；所述锥形筛筒（1）位于所述壳体（4）内部，与所述传动轴（2）固定连接；所述传动轴（2）通过设置在所述壳体（4）上的所述带座轴承（5）支撑；所述锥形筛筒（1）的一端为进料口，另一端为出渣口；所述锥形筛筒（1）的壁上设置有筛孔（11），所述筛孔（11）的孔径在从所述进料口到所述出渣口的方向上逐渐缩小。

优选地，所述锥形筛筒（1）小口端为所述进料口，大口端为所述出渣口。

优选地，所述壳体（4）在所述锥形筛筒（1）的下方形成有出料口（41）。

优选地，所述壳体（4）在所述出渣口的下方形成有排渣口（42）。

优选地，所述锥形筛筒（1）通过内部的支撑梁（3）与所述传动轴（2）固定连接。

与现有技术相比，本申请的实施例能够快速地对物料进行筛分，提高了筛分效率。本申请的实施例在对物料经过筛分后，剩下含有较多杂物的物料经过筛孔较小的部分时，可以避免杂物镶嵌于孔内，还可以防止堵料的现象的发生。

附图说明

图1为本申请实施例的锥形筛筒的滚筒筛的构造示意图。

具体实施方式

以下将结合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。本申请实施例以及实施例中的各个特征，在不相冲突前提下的相互结合，均在本实用新型的保护范围之内。

如图1所示，本申请实施例的锥形筛筒的滚筒筛主要包括锥形筛筒1、传动轴2、支撑梁3、壳体4以及带座轴承5等。锥形筛筒1位于壳体4内部，通过内部的支撑梁3与传动轴2固定连接，随传动轴2的转动而转动。

锥形筛筒的一端为进料口，另一端为出渣口。本申请的实施例中，锥形筛筒1小口端为进料口，大口端为出渣口。锥形筛筒1的壁上设置有筛孔11。在从所述进料口到所述出渣口的方向上，筛孔11的孔径逐渐缩小。

壳体4在锥形筛筒1的下方，形成有出料口41；在出渣口的下方，形成有排渣口42。物料从收集口91等进入到锥形筛筒1的进料口。

本申请的实施例中，传动轴2通过设置在壳体4两端的带座轴承5支撑，受驱动装置92的驱动，并带动锥形筛筒1转动。带座轴承5设置在壳体4上。

本申请的实施例中，通过锥形筛筒1对物料进行筛分。筛筒上的筛孔11有大有小，且按照从进料口朝着排渣口42方向逐渐变小。这种设计能够快速地筛分物料，将有用的物料通过前段的大孔快速地进行筛分，同时随着筛筒的转动，物料会不断地通过筛孔11落至出料口41。

本申请的实施例中，未通过筛孔11筛出的物料会顺着斜壁向出渣口运动。在向出渣口运动的过程中，会通过依次变小的筛孔11不断地进行筛分。通过此过程，物料会进行进一步精细的筛分。

经过前段较大孔径的筛孔11的筛分之后，物料的中的杂质会比较多，向排渣口42运动的阻力比较大，可能会在中途出现堵塞等情况。本申请的实施例利用不断缩小的筛孔11和不断加大的筛筒直径，不但可以减少物料运行的阻力，而且通过增大筛筒的直径，使小筛孔11的数量增多，在一定程度上保证了有效的筛分面积，提高了物料筛分的效率。

本申请的实施例中，传动轴2通过支撑梁3将传动轴2和锥形筛筒1连接成一个整体，这样通过驱动装置92将动力传递给传动轴2，从而带动筛筒进行旋转运动。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。