[实用新型]一种单向缓冲器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种单向缓冲器。

背景技术

目前，一种单向缓冲器的结构是：包括转轴、转子和圆柱形的壳体，壳体沿轴向设有圆环形的缓冲腔；转子的下部是圆环形的旋转芯，旋转芯同轴安装于所述缓冲腔内，缓冲腔内的间隙注有缓冲油，转子的上部与壳体密封连接，转子的上部设有与壳体同轴线的圆柱腔，圆柱腔的内壁设有沿轴向的卡槽；转轴的下部安装在转子的圆柱腔内，转轴的上部伸出转子，转轴的下部套装有弹簧，弹簧的端部与卡槽卡接。转轴和壳体分别与装置的两个相对转动的部分相连接，转轴转动方向与弹簧的螺旋方向相同时，弹簧旋紧并与转轴抱死，转轴带动转子转动，缓冲油对转子施加缓冲力，转轴沿反方向转动，弹簧松动，转轴空转，以此实现缓冲器单向缓冲的效果。上述结构的缓冲器存在如下弊端：缓冲器使用一段时间之后，缓冲油与旋转芯接触不充分，从而使缓冲器的转轴在转动过程中产生顿挫感，缓冲效果不好。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的缓冲器缓冲效果不佳的技术问题而提供一种、结构简单、旋转芯转动平滑稳定、缓冲效果好的单向缓冲器。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种单向缓冲器，包括转轴、转子和圆柱形的壳体，所述壳体沿轴向设有圆环形的缓冲腔；所述转子的下部是圆环形的旋转芯，所述旋转芯同轴安装于所述缓冲腔内，所述缓冲腔内的间隙注有缓冲油，所述转子的上部与所述壳体密封连接，所述转子的上部设有与所述壳体同轴线的圆柱腔，所述圆柱腔的内壁设有沿轴向的卡槽；所述转轴的下部安装在所述转子的圆柱腔内，所述转轴的上部伸出所述转子，所述转轴的下部套装有弹簧，所述弹簧的端部与所述卡槽卡接，其特征在于：旋转芯的外圆周面为沿周向的波纹面。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

所述旋转芯上设有若干径向通孔。

所述径向通孔为圆形孔。

所述旋转芯上与轴线平行的一条线上设有两个所述径向通孔，所述两个径向通孔为一组，所述旋转芯上对称设有两组径向通孔。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用如上技术方案，即旋转芯的外圆周面为沿周向的波纹面，使缓冲油与旋转芯之间的接触面积更大，使缓冲油与旋转芯的充分接触，避免缓冲器的转轴在转动过程中产生顿挫感，缓冲效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中旋转芯的A向剖视图。

图中：1、壳体；1-1、缓冲腔；2、转子；2-1、旋转芯；2-2、圆柱腔；2-3、卡槽；2-4、径向通孔；3、转轴；4、弹簧。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，一种单向缓冲器，包括转轴3、转子2和圆柱形的壳体1，转轴3和壳体1分别与装置的两个相对转动的部分相连接。壳体1沿轴向设有圆环形的缓冲腔1-1。转子2的下部是圆环形的旋转芯2-1，旋转芯2-1同轴安装于缓冲腔内1-1，缓冲腔1-1内的间隙注有缓冲油，转子2的上部与壳体1密封连接，转子2的上部设有与壳体1同轴线的圆柱腔2-2，圆柱腔2-2的内壁设有沿轴向的卡槽2-3。转轴3的下部安装在转子的圆柱腔2-2内，转轴3的上部伸出转子2，转轴3的下部套装有弹簧4，弹簧4的端部与卡槽2-3卡接，旋转芯2-1的外圆周面为沿周向的波纹面。波纹面使缓冲油与旋转芯2-1之间的接触面积更大，使缓冲油与旋转芯2-1的充分接触，避免缓冲器的转轴3在转动过程中产生顿挫感，缓冲效果好。

工作原理：

转轴3转动方向与弹簧4的螺旋方向相同时，弹簧4旋紧并与转轴3抱死，转轴3带动转子2转动，缓冲油对转子2施加缓冲力；转轴3沿反方向转动，弹簧4松动，转轴3空转，以此实现缓冲器单向缓冲的效果。

为了提高缓冲器的缓冲效果，旋转芯2-1上设有若干径向通孔2-4。本实施例中，径向通孔2-4为圆形孔。旋转芯2-1上与轴线平行的一条线上设有两个径向通孔2-4，两个径向通孔2-4为一组，旋转芯2-1上对称设有如上述两组径向通孔2-4。