[实用新型]新型旧沥青回收料再生加热烘干滚筒

说明书

技术领域

本实用新型涉及沥青回收混合料路面施工的技术领域，涉及一种RAP厂拌热再生设备中的新型旧沥青回收料（RAP）再生加热烘干滚筒。

背景技术

随着我国公路建设的发展，对于旧沥青混合料的处理问题越来越严重，在当前厂拌热再生旧沥青回收料（RAP）添加技术中，其中一个必需的环节是将RAP进行加热，现有技术是同时将RAP中的粗料和细料放入加热烘干滚筒，因相同的加热时间，粗料温升慢、细料温升快，由于RAP中有沥青的存在，细料中的沥青因温度过高而变粘，继而容易与加热烘干滚筒粘接。粘接问题的出现会严重影响加热烘干滚筒的性能和效率，同时也增加了人工工作量，增加了成本。

为此，本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷，通过潜心研究和设计，综合长期多年从事相关产业的经验和成果，研究设计出一种新型旧沥青回收料再生加热烘干滚筒，以克服上述缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型旧沥青回收料再生加热烘干滚筒，其结构简单，解决了RAP烘干加热时容易粘接加热烘干滚筒的问题，同时提高了加热烘干滚筒的性能和效率，避免了人工工作量的增加，降低了成本。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种新型旧沥青回收料再生加热烘干滚筒，包含烘干单元、进料单元、驱动单元和出料单元，其特征在于：

所述烘干单元包含圆筒状的加热烘干滚筒及燃烧器；

所述进料单元包含粗料进料箱和细料进料环，所述粗料进料箱位于所述加热烘干滚筒的前端，所述粗料进料箱包含粗料进料口；所述细料进料环位于所述加热烘干滚筒的中部以使粗、细料分别在不同区段加热，其为包围于所述加热烘干滚筒的环状结构，所述细料进料环设置有细料进料口；

所述驱动单元位于所述加热烘干滚筒的下方；

所述出料单元包含位于所述加热烘干滚筒后端的出料烟箱。

其中，所述驱动单元包含电机、减速机和拖轮，所述电机的驱动轴连接至所述减速机，所述减速机的输出轴连接至拖轮，所述拖轮与所述加热烘干滚筒外缘的拖圈面面接触，产生连续摩擦驱动。

其中，所述驱动单元为四个，两两分别位于所述细料进料环的两侧。

其中，其特征在于，所述出料烟箱设置有检测出料温度的温度检测装置。

其中，所述温度检测装置为红外测温装置。

通过上述结构，本实用新型的再生加热烘干滚筒实现了以下技术效果：

（1）很好地解决了RAP在加热烘干滚筒中细沥青回收料粘结滚筒壁的问题，通过改进结构，增加了中间细料进料环，使得RAP中粗料和细料在不同位置、不同时间进入，使粗、细料分别在不同区段加热，粗料先加热，细料后加热，有效解决了粘接问题；

（2）提高了工作效率，粘接问题的解决减少了加热烘干滚筒的维护工作，节省了时间，提高了效率，降低了成本；

（3）改进了工艺流程，通过增加中间细料进料环结构使得RAP进料工艺流程发生了变化，提高了设备的综合性能。

本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。

附图说明

图1显示了本实用新型新型旧沥青回收料再生加热烘干滚筒的结构示意图。

图2显示了图1中A-A向的视图。

附图标记：1-燃烧器，2-前端粗料进料箱，3-加热烘干滚筒，4-中间细料进料环，5-电机减速机拖轮驱动系统，6-出料烟箱，7-红外测温装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型公开了一种新型旧沥青回收料再生加热烘干滚筒，其主要包含烘干单元、进料单元、驱动单元和出料单元。

其中，所述烘干单元包含圆筒状的加热烘干滚筒3及所述加热烘干滚筒3的燃烧器1，优选的是，所述燃烧器1位于加热烘干滚筒3的前端。

所述进料单元包含粗料进料箱2和细料进料环4，所述粗料进料箱2位于所述加热烘干滚筒3的前端，与燃烧器1位于同一侧，所述粗料进料箱2包含粗料进料口，优选的是，所述粗料进料口为斗状；所述细料进料环4位于所述加热烘干滚筒3的中部，使粗、细料分别在不同区段加热，其为包围于所述加热烘干滚筒3的环状结构，所述细料进料环4设置有细料进料口，优选的是，所述细料进料口为位于侧方的斗状；由此，通过将粗料和细料进行分别进料，并将细料在中部进行进料，有效减弱了细料比粗料温升快的问题，从而不会和滚筒发生粘结。