[实用新型]一种跳跳糖生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种糖果生产设备，尤其涉及一种跳跳糖生产设备。

背景技术

跳跳糖是人们特别是儿童所喜好的食品，其原理是在制造糖果的过程中将二氧化碳（也可以是其它气体）充入到糖果中与糖果结合为一体，食用时唾液润湿含有大量二氧化碳的糖果，失去结合力的二氧化碳不断逸出，使口腔中的糖果不停地跳动，给人以新鲜感。

目前，跳跳糖生产设备一般均包括煮糖装置、搅拌罐、膨化罐（冷却装置）和二氧化碳供给装置，二氧化碳供给装置与搅拌罐连接，在搅拌过程中给熔融糖浆充入高压的二氧化碳，使二氧化碳混合到熔融糖浆中。

上述膨化罐一般包括桶状的罐体，罐体上设有冷却水围，将混有大量二氧化碳的熔融糖浆注入到罐体中后，通过冷却水围的冷却，使熔融糖浆发生固化，当打开罐体的盖子时，已固化的糖料减压而迅速膨化，取出后再粉碎成适当大小的颗粒，最后进行包装。

上述膨化罐虽然能够达到膨化目的，但仍存在很大缺陷：1、由于熔融糖浆堆积在罐体的下部，冷却水围对熔融糖浆的冷却只是局限于熔融糖浆与罐体内侧壁的接触部分，而冷却水对熔融糖浆的中间部分的冷却只能通过逐渐渗透的方式，冷却效果很差，固化速度很慢；2、当打开盖子进行减压时，在罐体下部形成的块状糖块，其中间部分难以发生膨化，膨化效率较低，粉碎后成跳跳糖成品，其口感较差；3、无法自然碎裂，需另外工序进行粉碎；4、需要等待罐体中的熔融糖浆完全固化、减压膨化、出料之后，才能够进行下一次注入熔融糖浆，等待时间很长，无法实现连续生产，生产效率较低。

另外，化糖和煮糖都在煮糖装置的煮糖锅中完成，由于化糖与煮糖的温度要求不同，化糖需要较低的温度，以避免白砂糖、麦芽糖块等局部受热不均匀而导致烧焦现象，而上述煮糖装置由于化糖、煮糖在同一煮糖锅中进行，难以分别控制温度，容易造成烧焦现象，或者是白砂糖、麦芽糖块等没有完全化开，导致糖浆质量下降，最终影响糖果的质量。而由于跳跳糖具有入口即化的特点，对糖浆的要求更加严格，因此，上述煮糖锅无法满足跳跳糖的煮糖要求；由于化糖、煮糖在同一煮糖锅中进行，只有将煮糖锅中已煮好的糖浆完全倒出，才能进行下一锅的化糖、煮糖，无法进行连续煮糖，生产效率较低。

还有，二氧化碳供给装置上存在如下两方面缺点：1、通过汽化器汽化后的二氧化碳直接通入搅拌罐中，二氧化碳的压力不够，二氧化碳难以融入到熔融糖浆中，造成跳跳糖成品中的二氧化碳含量较低，口感较差；2、通过汽化器汽化后的二氧化碳的温度较低（一般接近0℃），而熔融糖浆温度较高（一般高于100℃），两者温度差别很大，低温的二氧化碳与糖浆某部分接触后，该接触部分迅速降温产生局部固化，阻止二氧化碳的继续融入，一方面导致跳跳糖成品中的二氧化碳含量较低，口感较差，另一方面导致跳跳糖成品中的二氧化碳分布不够均匀，口感也较差，都导致跳跳糖的质量较差。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种跳跳糖生产设备，这种跳跳糖生产设备能够使得熔融糖浆快速固化，膨化更加彻底，能够自动碎裂为粒度较为均匀的跳跳糖，口感更好，并且提高生产效率。采用的技术方案如下：

一种跳跳糖生产设备，包括依次设置的煮糖装置、搅拌罐和冷却装置，以及与搅拌罐连接的二氧化碳供给装置，其特征是：

所述煮糖装置包括化糖锅、煮糖锅、储存桶、糖浆抽出装置和送糖管，化糖锅的底部设有出料阀门，储存桶设置在出料阀门的下方，煮糖锅的底部设有糖浆出口，糖浆抽出装置与糖浆出口连接，储存桶上设有出糖口，煮糖锅的上部设有进糖口，出糖口与进糖口之间通过送糖管连接；

所述搅拌罐包括搅拌罐体、搅拌罐盖和混合搅拌装置，混合搅拌装置安装在搅拌罐盖上，混合搅拌装置的搅拌桨伸入到搅拌罐体中，搅拌罐盖上设有二氧化碳入口，搅拌罐体的上部设有糖浆入口，搅拌罐体的底部设有糖浆出口，搅拌罐体上设有第一蒸汽保温夹层，以及与第一蒸汽保温夹层相通的第一蒸汽入口、第一蒸汽出口，搅拌罐盖上设有第二蒸汽保温夹层，以及与第二蒸汽保温夹层相通的第二蒸汽入口、第二蒸汽出口；

所述冷却装置包括底座、转轴、转盘和至少三条冷却管，转盘通过转轴安装在底座上，各条冷却管沿转盘的周向均匀安装在转盘上，并且冷却管沿竖直方向设置，冷却管包括长条形管体，管体的上端设置有固定的上端盖，管体的下端设有能够打开或闭合的下端盖，管体的管壁中设有冷却水围，管体的下端管壁上设有与冷却水围相通的冷水入口，管体的上端管壁上设有与冷却水围相通的排水口，管体下部设有与管体空腔相通的糖浆阀门和二氧化碳阀门；