[实用新型]精密微细冲头批量生产装夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及精密微细冲头批量生产装夹装置，属于机械加工技术领域。 

背景技术

目前现有的技术是将一批冲头逐一加工，生产效率低，自动化程度低，需要人工逐一进行装夹，单个加工。低效的生产效率，满足不了市场的使用需求，延缓了整套模具的交货周期，给企业带来很大的成本压力。 

发明内容

为了克服现有技术结构的不足,本实用新型提供精密微细冲头批量生产装夹装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：基座呈六面体，基座一侧长边和一侧短边的边沿呈向下的台阶状，基座长边和基座短边的台阶上分别设置条状的长边挡块和短边挡块，长边挡块和短边挡块高于基座表面；基座另一侧短边的边沿呈斜坡状；在基座表面设有数个凹穴，凹穴内置有磁石，基座上另设有数个凸模，凸模由磁石吸附在基座上，在每两个凸模之间设有凸模挡块。 

长边挡块和短边挡块均通过螺钉固定在基座上。 

基座上的斜坡状表面设有螺孔。 

基座的斜坡状表面上设有挡块，通过螺钉固定。 

凹穴为圆柱形或四方形。 

长边挡块和短边挡块通过铆钉或直接焊接与基座连接。 

长边挡块和短边挡块高度在同一个水平面上。 

本实用新型的益处为：磁铁的设计增加了对安装凸模的吸附性，保证凸模加工时的稳定性，一次装夹即可，大大提高了生产效率及降低了人工成本。 

附图说明

图1为本实用新型整体结构正面示意图； 

图2为本实用新型整体结构俯视示意图。 

具体实施方式

实施例1：如图1至图2所示，基座1呈六面体，基座1一侧长边和一侧短边的边沿呈向下的台阶状，基座1长边和基座1短边的台阶上分别设置条状的长边挡块3和短边挡块2，长边挡块3和短边挡块2高于基座1表面，长边挡块3和短边挡块2高度在同一个水平面上，长边挡块3和短边挡块2均通过螺钉10固定在基座1上，基座1另一侧短边的边沿呈斜坡状，基座1上的斜坡状表面设有螺孔5，在基座1表面设有数个凹穴6，凹穴6内置有磁石7，基座1上另设有数个凸模8，凸模8由磁石7吸附在基座1上，在每两个凸模8之间设有凸模挡块9。 

使用时，将凸模8及凸模挡块9交叉排列，平行放置在镶有磁石7的基座1，凸模8前端比基座1突出0.5-1.0mm，依靠凸模挡块9及磁石7的吸附力，把凸模8固定在基座1表面。 

凸模8安装完毕，在基座1上推表，将凸模8上表面调整在同一平面，平面度≤0.002mm.加工时以第一个凸模8形状的加工程序为基准，以凸模挡块9加凸模8宽度的尺寸为步距，设定数控设备按步距自动加工，保证每件凸模8的尺寸符合图纸要求。 

为了保证基座1上一排凸模8都符合要求，基座1六面的垂直度由精密平面磨床加工成形，确保垂直度、平行度≤0.002mm。 

凸模8加工之前，必须保证被加工的凸模8每件的垂直度、平行度≤0.002mm，尺寸公差控制±0.001mm，这样就能保证批量加工时累计误差对加工精度的影响降至最低。 

实施例2：基座1的斜坡面上设有挡块，通过螺钉固定。 

实施例3：长边挡块3和短边挡2块通过铆钉或直接焊接与基座1连接。 

实施例4：凹穴6为四方形。 

本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。