[实用新型]振动除杂筛

说明书

技术领域

本实用新型涉及筛分除杂机械设备，特别是涉及建材玻璃行业中原料系统的除杂筛。

背景技术

在建材玻璃行业中，配料前，原料必须经过检验除杂以保证玻璃品质。原料几乎为成品料，除少量在运输过程不小心参入的树枝、布条等杂质，因而透筛率和筛分效率要求极高，就对除杂筛提出了新的设计要求。

而现有建材行业中，振动除杂筛通常平面摇筛，长时间运行后杂质需通过人工清理来完成，处理能力小，功效低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种振动除杂筛，兼有给料筛分功效，以提高筛分下料的工作效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：采用座式结构，主要由机体、减振装置和振动电机组成；减振装置有四组，每组有两个减振弹簧；所述减振弹簧均通过导圈定位直接安装在机体和安装座之间；振动电机装在机体的机座梁上。

所述振动电机为激振源，有两台，均可以采用VB三相异步振动电机，两台电机的振动力大小相等，旋转方向相反。

所述的机体，其上部可以为敞开式，由连接梁采用铆接结构与机体的两侧板相连；机体的下部可以由筛网框架采用铆接结构与机体的两侧板相连。

所述的机体，可以在其筛网的前端不设出料口，以提高筛分效率。

所述的机体，可以在其前挡板上设有活动挡板，以便清理大于筛孔的杂质。

本实用新型具有多种创新技术，为建材行业中合格原料、杂质快速分离收集提供了一种全新设计思路，适用于建材行业中原料除杂，为建材系统中原料快速除渣的技术进步作出贡献。此外，本实用新型与现有技术相比还具有以下的主要优点：

其一.利用振动电机自同步原理：两台VB振动电机同步反向运转时在与中心连线垂直方向的分力相互迭加，在该惯性力的作用下给料筛分机的机体沿合力方向做简谐运动，小于筛孔物料迅速通孔筛网，从而达到筛分的目的、筛上物则在惯性力的作用下在筛网上面匀速前行，达到除杂筛分的目的。

其二.除杂筛在振动过程中，合格原料与杂质分离，合格原料落下，进入下料斗。杂质输送到前端，达到一定数量，抽出活动挡板，集中回收。

其三.前后上支座、机座梁、连接梁、筛网框架分别与侧板之间用环槽铆钉连接，从而减少机箱焊接应力，达到增加机体寿命的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是机体1的结构示意图。

图4是图3的左视图。

图5是筛网13的安装示意图。

图6是筛网框架10的结构示意图。

图7是图6的左视图。

图8是前挡板12的结构示意图。

图9是图8的左视图

图10是图1中机体1的简谐运动轨迹。

图中：1.机体；2.减振装置；3.振动电机；4.安装座；5.后挡板；6.侧板；7.后上支座；8.连接梁；9.机座梁；10.筛网框架；11.前上支座；12.前挡板；13.筛网；14.勾夹板；15.角铁；16.槽钢；17.框架梁；18.中间支撑板；19.顶起条；20.活动挡板；21.槽体位移上限；22.槽体静止点；23.槽体位移下限；24.双振幅；25.振动方向。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供的振动除杂筛，采用座式结构，其结构如图1和图2所示，主要由机体1、减振装置2和振动电机3组成，其中：所述减振装置2有四组，每组减振装置2有两个减振弹簧，两个减振弹簧均通过上支座的导圈定位直接装在安装座4上。振动电机3装在机体1的机座梁上。

所述机体1，采用铆接结构，参见图3和图4，主要由后挡板5、前挡板12、侧板6、后上支座7、前上支座11、连接梁8、机座梁9、筛网框架10和筛网13组成，其中：后挡板5和前挡板12通过铆接螺栓装在两块侧板6之间；三根连接梁8通过铆接螺栓与机体1的两块侧板6相连；机座梁9通过焊接连接在两块侧板6之上；后上支座7和前上支座11通过铆接螺栓连接在机体1两块侧板6外侧。筛网框架10通过铆接螺栓在机体1两侧板6内侧与侧板6相连。筛网13通过勾夹板14连接在两侧板之间，通过中间支撑板18，顶起条19张紧在筛网框架10上。

所述筛网框架10，其结构如图6和图7所示，由角铁15、槽钢16、钢管梁17、中间支撑板18、顶起条19焊接而成。