[实用新型]一种铸板机用新型铅勺

说明书

技术领域

    本实用新型属于铅液的灌输装置，尤其是一种铸板机用的铅勺。

背景技术

    铸板机是应用于铅酸蓄电池极板的生产的设备，在生产铅酸蓄电池极板的工艺过程中，首先需要将铅块在熔铅炉中加热溶解成液体，然后将高温的铅液输送到铸板机的铅勺中由铅勺注模。但是由于溶液比较黏，铅勺的温度低，铅溶液很容易凝固，产生挂铅，铸板机在工作的时候很容易将挂铅掉落在板栅的模具中，是的板栅的质量下降，影响生产，降低生产效率。

发明内容

    为了解决上述问题，本实用新型提供了一种可以有效解决铅勺由于温度不同而造成的挂铅的现象。

    为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

    本实用新型是一种铸板机用新型铅勺，铅勺的两侧分别通过翻转轴固定在铸板机的机架上，在铅勺本体包括外层和内层，在内层和外层之间有耐高温保温材料的填充层，穿过内层、填充层和外层设置有数个流铅溶液的铅管，铅勺本体的两端分别设置有带动铅勺本体运动的动力元件。

本实用新型的进一步改进在于：在铅勺的外层的下端设置有接铅溶液的槽板。

本实用新型的进一步改进在于：内层和外层均为密封结构。

本实用新型的进一步改进在于：所述动力元件为气缸或油压缸。

本实用新型的进一步改进在于：每个铅管为具有一定保温功能的双层结构。

    本实用新型的有益效果是：本实用新型的铸板机的铅勺的本体和铅管都为双层结构，有效的减少了由于温度的不同而造成的挂铅的现象，同时铅勺在转动的时候撒落的铅溶液同时也可以用槽板接住，避免掉落在板栅上影响板栅的质量，铅勺本体通过气缸或者油压缸带动，翻转稳定。

    本实用新型结构新颖，操作简单，成本低廉，有效的降低了铅勺外挂铅的产生，减少了板栅模具中夹铅的现象，保证了铅勺内的铅溶液温度按照正常工艺参数执行，减少板栅的喷模次数，提高了生产效率，减少板栅的断裂。

附图说明

    图1 是本实用新型的主视图。

    图2 是本实用新型的左视图。

其中：1-翻转轴，2-外层，3-内层，4-填充层，5-槽板，6-铅管，7-动力元件。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。

如图1-2所示，本实用新型是一种铸板机用新型铅勺，所述铅勺的两侧分别通过翻转轴1固定在所述铸板机的机架上，所述铅勺本体的两端分别设置有带动所述铅勺本体运动的动力元件7，所述动力元件为气缸或油压缸，气缸或油压缸可以稳定的带动铅勺本体发明转动，避免其他装置带动而引起铅勺的晃动使得铅溶液撒落在板栅模具上，在所述铅勺本体包括外层2和内层3，所述内层3和所述外层2均为密封结构，本实用新型中铅勺改变了原有的敞开是，改用密封的铅勺，具有一定的保温作用，在所述内层3和所述外层2之间有耐高温保温材料的填充层4，填充层内可填充硅酸铝棉毡，硅酸铝棉毡是耐高温的保温材料，能有效的保护铅勺本体的温度，避免温差大使得铅溶液产生挂铅现象，穿过所述内层3、填充层4和外层2设置有数个流铅溶液的铅管6，每个所述铅管6为具有一定保温功能的双层结构，铅勺内的铅溶液通过数个铅管6流出到板栅模具上，在所述铅勺的外层1的下端设置有接铅溶液的槽板5。每个铅管为具有一定保温功能的双层结构。

本实用新型的工作过程是：本实用新型的铅溶液通过输铅管道输送给铅勺内，铅勺通过气缸或油压缸带动铅勺运动，从而将钱容易倒入板栅模具上。

   本实用新型的铸板机的铅勺的本体和铅管都为双层结构，有效的减少了由于温度的不同而造成的挂铅的现象，同时铅勺在转动的时候撒落的铅溶液同时也可以用槽板接住，避免掉落在板栅上影响板栅的质量，铅勺本体通过气缸或者油压缸带动，翻转稳定。

    本实用新型结构新颖，操作简单，成本低廉，有效的降低了铅勺外挂铅的产生，减少了板栅模具中夹铅的现象，保证了铅勺内的铅溶液温度按照正常工艺参数执行，减少板栅的喷模次数，提高了生产效率，减少板栅的断裂。