[实用新型]蒸压釜输料轨道有效
申请号: | 201320434763.8 | 申请日: | 2013-07-20 |
公开(公告)号: | CN203449451U | 公开(公告)日: | 2014-02-26 |
发明(设计)人: | 李仁武;李让全;李稳;李飞扬;李飞虎;李冯庭;李全胜;李春燕;马杰 | 申请(专利权)人: | 凤阳九龙新型建材有限公司 |
主分类号: | B28B11/24 | 分类号: | B28B11/24 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蒸压釜输料 轨道 | ||
技术领域
本实用新型涉及建材加工技术领域,具体是涉及一种蒸压釜输料轨道。
背景技术
在建材加工技术领域中,蒸压釜作为一种常见的加工设备,其应用较为广泛。由于蒸压釜在工作时,其釜盖需要关闭,因此,其送料轨道无法直接深入蒸压釜中。现有技术中主要通过如下方法实现其送料的:打开釜盖,在蒸压釜入口端的外部现场放置轨道,然后将物料通过该轨道送入蒸压釜中(蒸压釜中也存在轨道)。物料送入后,首先需要拆除该轨道,否则釜盖将无法关闭。该轨道拆除后,关闭釜盖,开始生产。当需要将生产后的物料输出时,方法同上。该种加工方法,效率低下,无法实现连续化生产。
实用新型内容
针对现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供了一种结构设计合理、加工效率高、操作较为简便的蒸压釜输料轨道。
为了实现上述目的,采用的技术方案如下:
一种蒸压釜输料轨道,包括置于蒸压釜中的第一轨道以及置于蒸压釜外部的第二轨道,其特征在于:所述第二轨道与第一轨道之间设置有置于蒸压釜的釜盖外部的第三轨道,所述第三轨道的底部至少与两个伸缩气缸的伸缩杆连接;所述第三轨道的下方设置有L形坑槽,所述伸缩气缸和蒸压釜均置于L形坑槽中。
进一步的,所述L形坑槽的底面铺设有支撑垫块,所述伸缩气缸安装在支撑垫块之上。
优选的,所述第三轨道的材质为球墨铸铁。
本实用新型蒸压釜输料轨道,通过上述合理结构设计,可使物料的送入及输出变得更加简便,使生产效率大幅提升,可实现操作的连续化。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
作为本实用新型的一种较佳实施例,请参阅图1,一种蒸压釜输料轨道,包括置于蒸压釜6中的第一轨道8以及置于蒸压釜6外部的第二轨道2,第二轨道2与第一轨道8之间设置有置于蒸压釜6的釜盖7外部的第三轨道3,第三轨道3的底部分别与第一伸缩气缸4和第二伸缩气缸5的伸缩杆连接;第三轨道3的下方设置有L形坑槽1,伸缩气缸和蒸压釜6均置于L形坑槽1中。
本实用新型的蒸压釜输料轨道,通过将用于连通第一轨道8和第二轨道2的第三轨道3采用升降式的方式安装,通过第一伸缩气缸4和第二伸缩气缸5的工作,实现第三轨道3的上升或下降,第三轨道3下降后,将不会阻碍釜盖7的打开或关闭;第三轨道3上升后,正好能够衔接第一轨道8和第二轨道2,从而使物料的送入及输出变得简便。
由于输料时,第一伸缩气缸4和第二伸缩气缸5将承受较大的压力,因此,本实用新型在L形坑槽1的底面铺设有支撑垫块(图中未示出),第一伸缩气缸4和第二伸缩气缸5安装在支撑垫块之上,从而避免经过长期工作后第一伸缩气缸4和第二伸缩气缸5的底部下沉。同时,第一伸缩气缸4和第二伸缩气缸5可通过自动控制,使其自动顶升、收缩。
经过发明人长期的生产实践发现,优选第三轨道3的材质为球墨铸铁时,将显著提高该轨道的使用寿命。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
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