[实用新型]LED灯

说明书

技术领域

本实用新型总的涉及灯具，更具体地涉及一种具有改良散热结构的LED灯。

背景技术

面对节能压力，LED灯被认为是照明工业中最好的选择，其因使用寿命长、光效高而被广泛应用，近年来正逐步取代传统灯具成为市场的新宠。然而，在LED灯系统中，由于75％～85％的能量都转化成热能，当需要高流明输出时，意味着其LED及驱动元器件会产生更多的热。因此，需要对LED灯产生的热进行有效热管理。

基本上，对于被动冷却，为了高效地将LED及驱动元器件产生的热量散掉，散热器需要具有较高的热性能，这就意味散热器不得不具有较大的散热面积，而且需要具有较高的自然对流效率(较高的气流速度和较低的流阻)。目前，对于给定尺寸的灯，如图1所示，如果我们希望获得更大的传热面积，则需要散热器设计成具有更多翅片的结构类型，但这又会增加流阻并降低气流速度；相反，如果散热器具有较低的气流阻力，它就不能具有更多的翅片，因而传热面积小，从而导致散热器具有较低的热性能。即使在较高气流速度条件下，图1所示灯100的散热器依然在其翅片120的根部区域121的气流速度是非常低的，在这些区域上的传热效率也是非常低的，这是因为散热器的散热烟囱结构(图未示)设置得相对靠近外边缘。

另一方面，灯具中电容的使用寿命始终是整个灯具使用寿命的瓶颈。实际上，电容本身产生的热量非常少，而围绕电容布置的高温电子元器件才是使电容处于高温从而影响其寿命的根源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有改进散热结构的LED灯，其既具有较大的散热面积也具有较高的对流效率，能够更有效地对电子元器件和LED进行散热，从而解决发热元件的高温对整个灯寿命的冲击。

为此，根据本实用新型的一个方面，提供一种LED灯，包括驱动组件、光源组件、透镜和散热结构，其中，散热结构包括沿LED灯的轴向布置的壳体和光源散热器，其中，壳体至少部分环绕驱动组件；光源散热器具有一个中心散热通孔、环绕中心散热通孔布置的多个散热翅片、以及与每个散热翅片对应设置的边缘散热通孔；每个散热翅片和与其对应的边缘散热通孔共同形成一个烟囱结构。

在本实用新型的该方面，由于光源散热器具有中心散热通孔，空气可以流动穿过该中心散热孔，对整个灯特别是位于灯中心部位的诸如驱动组件及其电子元器件进行更好地散热；同时，空气还可穿过光源散热器上的边缘散热通孔，经由烟囱结构和光源散热器的各个散热翅片进行充分接触，提高对流效率，使得光源散热器具有较高的热性能，烟囱结构提高了光源散热器的自然对流效果。

优选地，上述驱动组件包括带有驱动电子元器件的PCB板，驱动电子元器件包括电容，电容的主体部分容置于中心散热通孔内。

通过这种设置，能够使得产生较少热量的电容处于一个通风而凉爽的区域，电容因温度较低从而能够获得较长的使用寿命；从另一个角度这种结构使得可以选择使用较低额定温度的电容，从而降低元器件成本；而且，由于电容的主体部分位于中心散热通孔内，使得驱动组件能够省下更多PCB板空间来布局电子元器件，让电子元器件分散在PCB板上，更好地帮助电子元器件散热。

优选地，壳体和光源散热器是散热结构的两个独立部件并相互热隔离，由此减少热量从光源传递到驱动器。

优选地，壳体和光源散热器之间具有间隙。间隙的设置可进一步减少壳体和光源散热器之间的热冲击，提高热隔离效果。

优选地，驱动组件还包括电容防护罩，电容防护罩位于所述中心散热通孔内。电容防护罩的设置可一方面出于安全的考虑在特定情况下给予电容支撑，另一方面可作为热隔离部件将光源所产生的热隔离开。

优选地，电容防护罩由绝热材料构成。

优选地，透镜具有与中心散热通孔相连通的中心透气孔，这样，照明区域侧的空气可经由中心透气孔和中心散热通孔向远离照明区域侧流动来带走热量。

优选地，壳体和驱动组件之间具有灌封材料。灌封材料一方面可将驱动组件更加牢固地保持在壳体内，另一方面能够将电子元器件所产生的热导到壳体外表面从而通过对流和辐射散发掉。

优选地，灌封材料包括硅胶、环氧树脂灌封胶、有机硅树脂灌封胶、聚氨酯灌封胶或沥青。

通过参考下面所描述的实施方式，本实用新型的这些方面和其他方面将会得到清晰地阐述。

附图说明

本实用新型的结构和操作方式以及进一步的目的和优点将通过下面结合附图的描述得到更好地理解，其中，相同的参考标记标识相同的元件：

图1是现有的一种LED灯的示意性俯视图；