[实用新型]一种蓄电池用焊接端子自动化生产设备

说明书

技术领域

    本实用新型属于铅酸蓄电池加工领域，具体的说是涉及一种生产焊接端子的全自动化生产设备。

背景技术

    在蓄电池的使用中，内部电流的输出一般是通过设置在电池极板中的电机端子来实现，现在的端子的成型一般是人工将铅溶液倒入模具中成型，一个人只能操作一台机器，而且每台机器上的模具一次只能成型3-4个，生产速度慢，降低了企业的产量，不符合大规模生产的需要。

发明内容

    为了解决上述问题，本实用新型提供了一种生产效率高的全自动的生产设备。

    为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

    本实用新型是一种蓄电池用焊接端子自动化生产设备，包括支撑架、运动箱体，运动箱体通过左右两根滑杆和箱体气缸在支撑架的一端上前后运动，在支撑架的另一端由上至下依次设置有熔铅炉、铅勺、端子上模具和端子下模具，熔铅炉内的铅溶液倒入铅勺内，铅勺通过转动连杆将铅溶液有规律的倒入端子上模具和端子下模具中成型，端子上模具的左右两端分别设置有支撑杆，在运动箱体的两端分别设置有伸缩气缸，每个伸缩气缸分别与支撑杆连接带动端子上模具进行翻转运动，在运动箱体内设置有一下料气缸，下料气缸与端子下模具连接，在端子下模具与下料气缸之间还设置有下料挡板，在端子下模具的下端设置有输送掉落的端子的下料输送带。

本实用新型的进一步改进在于：在支撑架的左端、与支撑杆水平的设置有模具气缸，模具气缸的一端设置有撞管，撞管在模具气缸的带动下撞击端子上模具一端的支撑杆，使端子上模具与端子下模具分离。

本实用新型的进一步改进在于：在端子上模具的前端焊接有一翻转挡板，在支撑架的后侧设置有下废料滑道，接住端子上模具倾倒的废铅进行回收。

本实用新型的进一步改进在于：下料挡板的高度与端子下模具的高度相同.

本实用新型的进一步改进在于： 在运动箱体的上端设置有箱体罩。

    本实用新型的有益效果是：本实用新型的自动生产设备不仅实现了机械化生产，而且还提高了单位时间内的生产产量，适应了大规模生产的需要，现在每人可以同时监控三台到五台机器，并且每台机器上可以同时生产端子达25个。

    本实用新型结构新颖，操作方便，提高了端子的产量和质量，机械化生产速度快，提供了企业的经济效益。

附图说明

    图1 是本实用新型的主视图。

    图2 是本实用新型的打开箱体罩的左视图。

    图3 是本实用新型关闭箱体罩的左视图。

其中：1-支撑架，2-运动箱体，3-滑杆，4-熔铅炉，5-铅勺，6-端子上模具，7-端子下模具，8-支撑杆，9-伸缩气缸，10-翻转挡板，11-下料气缸，12-下料挡板，13-模具气缸，14-撞管，15-下料输送带，16-下废料滑道，17-箱体罩，18-箱体气缸。

具体实施方式

    为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。