[实用新型]一种混凝土模板支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体而言，涉及一种混凝土使用的模板支撑装置。

背景技术

现行使用的混凝土模板的连接体系通常采用的是对拉螺栓止水片连接体系，在拆除模板后就必须将对伸出到混凝土表面外的丝杆用电焊或氧焊进行切割。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土模板支撑装置，旨在解决模板内的填充物凝固后，就必须对填充物表面的多余丝杆进行切割的问题。

在本实用新型的实施例中提供了一种混凝土模板支撑装置，包括模板，内丝杆和外丝杆，外丝杆设置在模板内，其两端分别与内丝杆插入模板的一端通过丝扣连接固定，内丝杆旋入插入模板、旋出退出模板。

所述外丝杆的两端分别设置有阻止内丝杆前进的紧固螺母。

所述内丝杆插入模板的部分的外表面包裹有纤维素粘连层。

所述纤维素粘连层外设置有垫圈。

所述外丝杆中部设置有一个以上的止水片。

所述模板设置在钢梁间，在钢梁外侧设置有槽钢，内丝杆穿过槽钢插入模板内。

所述内丝杆未与外丝杆连接的一端设置有螺母，螺母与槽钢之间设置有垫片。

所述内丝杆与外丝杆连接的一端设置有清洁孔。

在本实用新型中，模板中的外丝杆通过设置在其两端的内丝杆固定，在模板中填充的凝固物凝固后，即可将两端的内丝杆取出。从而解决了在模板内的混凝土凝固后，还需要对伸出到混凝土表面外的丝杆用电焊或氧焊进行切割的问题。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例所述的一种混凝土模板支撑装置的示意图；

图2示出了图1中的A处放大图；

图3示出了本实用新型实施例所述内丝杆的放大结构图。

图中：

110、内丝杆；111、清洁孔；120、外丝杆；200、螺母；300、槽钢；400、钢梁；500、模板；600、垫圈；700、包裹层；800、紧固螺母；900、止水片。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

本实用新型通过在模板上设置可拆卸的丝杆，在模板内注入的混凝土凝固后，即可将用于支撑外丝杆的内丝杆取出。

实施例1，参见图1—3，一种混凝土模板支撑装置，包括，内丝杆110和外丝杆120，外丝杆120设置在模板500内，模板设置在槽钢300上。在外丝杆120中部设置二个止水片900，在外丝杆120的两端设置有紧固螺母800，且其两端与内丝杆110连接。紧固螺母800阻止内丝杆110继续旋入，止水片900用于防止水顺外丝杆120渗透。

内丝杆110的一端插入模板500内，并通过丝扣接。在内丝杆110与外丝杆120连接处设置有清洁孔111，该清洁孔111为通孔，以便于在内丝杆110重复使用前清洁其内部。内丝杆110端部与紧固螺母800接触。在内丝杆110未与外丝杆120连接的另一端设置有螺母200，螺母与槽钢300之间设置有垫片，内丝杆110通过螺母200及垫片与槽钢300紧固，从而将内丝杆110固定在钢梁400上。内丝杆110插入模板500内的部分外侧包裹有用纤维素粘连的包裹层700，当模板500内填充了混凝土后，该包裹层700可以便于内丝杆110无粘连的从模板500内取出。在包裹层700外还设置有垫圈600，该垫片为海绵垫圈。在往模板500内注入混凝土时，垫圈600可以有效的防止混凝土漏浆。

在注入模板500内的混凝土凝固并达到拆模强度之后，可以松开螺母200，将内丝杆110从模板500内抽出，然后再往内丝杆110抽出后所留下的孔内注入填充物，以确保外丝杆120被完全密封在凝固后的混凝土内。从而解决了在拆除模板后，还需要对伸出到混凝土表面外的丝杆用电焊或氧焊进行切割的问题。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。