[实用新型]一种真空吸盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空吸盘，特别是一种主要用于汽车行业金属板材、型材、管材和带加强筋的钢板搬运的真空吸盘。

背景技术

现有的大多数工业用真空吸盘都用于食品行业和电子行业，虽然有少数用在汽车行业用于搬运金属板材，但是仍然存在以下缺陷：

1、密封性不好； 2、防滑性能不好； 3、由于结构设计不太合理的原因，在搬运过程中吸盘边缘有可能翻边。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种真空吸盘，包括形成一负压腔室的环绕的吸盘体，所述吸盘体包括一用于形成负压的扁平椭圆形上部和一椭圆体下部，所述椭圆体下部中部设有通孔，所述通孔连通一用于连接真空发生装置的接口，所述扁平椭圆形上部的下边沿和椭圆体下部一体成型；

所述扁平椭圆形上部的内表面沿其径向设有若干条形支撑结构，该些条形支撑结构之间形成凹槽，所述条形支撑结构上表面均设有防滑花纹；所述椭圆体下部的内侧凸设有多个支撑柱，所述多个支撑柱之间形成气流通道，所述该些支撑柱的上表面均设有防滑花纹，所述条形支撑结构的上表面和所述支撑柱的上表面共同形成所述真空吸盘的接触面。

在本实用新型的优选实施例中，所述条形支撑结构均匀设置在所述扁平椭圆形上部的内表面上。

在本实用新型的优选实施例中，所述支撑柱包括沿所述椭圆体下部的边缘排列的多个粗短型支撑柱，该些粗短型支撑柱的设置方向垂直于所述椭圆体下部的边缘。

在本实用新型的优选实施例中，所述支撑柱还包括设置在所述多个粗短型支撑柱组成的椭圆形轮廓之内的线型支撑柱，所述线型支撑柱在所述通孔的位置断开。

在本实用新型的优选实施例中，所述条形支撑结构、粗短型支撑柱、线型支撑柱上设置的防滑花纹均沿相应结构的短边方向设置。

在本实用新型的优选实施例中，所述条形支撑结构设置一直线型小凹槽作为防滑花纹，所述粗短型支撑柱设置一折弯型小凹槽作为防滑花纹，所述线型支撑柱上设置多个折弯型小凹槽作为防滑花纹，并且线型支撑柱上相邻的折弯型小凹槽的弯折方向相反。

在本实用新型的优选实施方式中，所述椭圆体下部具有5-10°的锥度。

在本实用新型的优选实施例中，所述接口具有内螺纹孔。

优选地，所述内螺纹孔具有多种规格。

优选地，所述真空吸盘具有多种尺寸型号，以适用于不同尺寸和形状的工件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

    1、本实用新型的真空吸盘的内部支撑结构坚韧牢固，在搬运过程中不会使金属板材（如铝板或薄钢板）造成变形；

2、本实用新型的真空吸盘设置多个支撑结构和支撑柱，接触面积大，且设有防滑花纹，能防止油性表面的金属板材在搬运过程中滑动；

3、本实用新型的真空吸盘扁平的椭圆型结构除了适用于平面板材之外，亦适用于细长的型材，管材以及带加强筋的钢板，而且密封性能好；

4、 吸盘接头采用多种规格(如G1/8、G1/4等),可外接各种转接头进行连接；

5、尺寸型号丰富多样 (如20×80、30×90、40×110) ，适用于不同尺寸和形状的工件，主要用于汽车工业冲压生产线上金属板材搬运系统。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的真空吸盘正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的真空吸盘反面结构示意图；

图3为本实用新型实施例1的真空吸盘剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的真空吸盘短边侧面结构示意图；

图5为本实用新型实施例1的真空吸盘长边侧面结构示意图。

具体实施方式

下方结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

实施例

参见图1-图5，本实施例的一种真空吸盘，包括形成一负压腔室的环绕的吸盘体，具体地，该吸盘体包括一用于形成负压的扁平椭圆形上部1和一椭圆体下部2，其中椭圆体下部2中部设有通孔21，通孔21连通一用于连接真空发生装置的接口9，接口9具有内螺纹孔91，具体在本实施例中，接口9嵌设在吸盘体的椭圆形下部2内，在本实用新型的不同的吸盘中，接口9可选择不同的型号，如G1/8、G1/4等；扁平椭圆形上部1的下边沿和椭圆体下部2一体成型；