[实用新型]一种半联轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及联轴器技术领域，具体涉及一种半联轴器。

背景技术

联轴器是由两个半联轴器组成，用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴），使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动最常用的联接部件。

联轴器的连接主要是通过两个半联轴器卡盘上的连接件相互配合连接，并在两个半联轴器之间设置有弹性件，使其连接牢固。而现有技术中，半联轴器卡盘上的连接件多为梯形结构，即两个半联轴器与弹性件接触的面为平面，在联轴器运行过程中，因两个半联轴器与弹性件之间的摩擦力小，容易造成连接松动，从而影响设备的正常运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服以上缺点，提供一种能增强连接性能的半联轴器。

本实用新型的技术方案是：

一种半联轴器，包括轴套和与所述轴套一端连接的卡盘，所述轴套的中心轴线与所述卡盘的中心轴线重合，所述卡盘的端面上设置有四个连接凸台，所述四个连接凸台设置在同一圆周面上，所述每个连接凸台的横截面为四边形，所述每边为弧形结构，所述卡盘上设置有连接孔，所述连接孔设置在所述连接凸台与所述卡盘的外圆周之间。

进一步地，所述四个连接凸台均匀分布在同一圆周面上。

进一步地，所述连接凸台两侧的弧形弧度大小为∏/3弧度-2∏/3弧度。

进一步地，所述轴套的内壁设置有平键槽。

本实用新型提供的半联轴器，具有以下优点：

本实用新型提供的半联轴器，能增强联轴器的连接性能。本实用新型提供的半联轴器，包括轴套和与所述轴套一端连接的卡盘，所述轴套的中心轴线与所述卡盘的中心轴线重合，所述卡盘的端面上设置有四个连接凸台，所述四个连接凸台设置在同一圆周面上，所述每个连接凸台的横截面为四边形，所述每边为弧形结构，所述卡盘上设置有连接孔，所述连接孔设置在所述连接凸台与所述卡盘的外圆周之间。卡盘上设置的连接凸台横截面为四边形，每个边为弧形结构，即连接凸台的四个周面为弧面，两个半联轴器连接时，减少了两个半联轴器之间的相对滑动，从而联轴器的连接性能更好，保证设备的正常运行。

卡盘上设置有连接孔，所述连接孔设置在所述连接凸台与所述卡盘的外圆周之间，稳定了两个半联轴器的连接性能，彻底解决了因两个半联轴器之间的滑动而造成的联轴器松动问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型半联轴器的立体结构图；

图2是图1的主视图；

附图标记：1-轴套，2-卡盘，3-连接凸台，4-连接凸台侧边的弧形，5-连接孔，6-平键槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式

结合图1、图2，一种半联轴器，包括轴套1和与轴套1一端连接的卡盘2，轴套1的中心轴线与卡盘2的中心轴线重合，卡盘2的端面上设置有四个连接凸台3，四个连接凸台3设置在同一圆周面上，每个连接凸台3的横截面为四边形，且每边为弧形结构，卡盘1上设置有连接孔5，连接孔5设置在连接凸台3与卡盘2的外圆周之间。卡盘2作为联轴器的连接部件；

连接凸台3的横截面为四边形，且每边为弧形结构，即连接凸台的四个周面为弧面，两个半联轴器连接时，在两个半联轴器之间设置有弹性件，对应的弹性件为也呈相应的弧面结构，减少了两个半联轴器之间的相对滑动，从而联轴器的连接性能更好，保证设备的正常运行。

卡盘上1设置有连接孔5，连接孔5设置在连接凸台3与卡盘1的外圆周之间，稳定了两个半联轴器的连接性能，彻底解决了因两个半联轴器之间的滑动而造成的联轴器松动问题。

本实施例中，四个连接凸台3均匀分布在同一圆周面上，半联轴器及对应的弹性件加工方便，且两个配套的半联轴器连接时，连接操作也较为方便。