[实用新型]卷烟包装机小包透明纸散包检测系统

说明书

技术领域

本实用新型属于卷烟机械技术领域，特别涉及一种散包检测装置。

背景技术

GD小包透明纸的散包的检测主要靠几个光电传感器检测，只有散包缺陷出现在光电传感器的位置上时，才能被检测出来，检测概率比较小，所以有50%以上的生产线上产生的透明纸散包可能会流入市场。市场急需一种高级的检测和剔除油封纸的技术和手段，CCD用于条包油封纸的检测是一种成熟的手段，但是由于小包包装机的空间限制，该技术用于小包油封纸检测需要及其小型化的相机、光源、镜头。

设计方案要求与机器整体一致形，避开机器的维修保养空间，剔除机构用机器的双包剔除口。可以连续剔除废烟和剔除由于包装故障产生的缺陷小包，确保检测装置没有安全隐患。设备要求明显缺陷的检测准确率达到98％以上。没有挤烟和夹烟的现象存在。

发明内容

为解决现有散包缺陷难于检测的问题，本实用新型提供一种卷烟包装机小包透明纸散包检测系统，其技术方案如下：

卷烟包装机小包透明纸散包检测系统：

包括安装在卷烟包装机的烟包输送线竖直上方的第一光源，第一光源后方设置有第一相机；

位于第一光源下方的烟包输送线的侧边设置有第二相机，第二相机的竖直上方设置有第二光源；

位于第二相机后方的烟包输送线的侧边设置有第二光纤传感器，第二光纤传感器后方设置有第一光纤传感器； 

第一光纤传感器的输出端与第一光源、第一相机、第二光源和第二相机连接；

第二光纤传感器的输出端与第二光源和第二相机连接；

第一相机和第二相机均与工控机电连接；

工控机与卷烟包装机的剔除机构电连接。

作为本实用新型方法的优选方案：

所述第一光源和第二光源均为LED聚光灯。

作为本实用新型方法的进一步优选方案：

所述卷烟包装机为G.D系列卷烟包装机；

所述第一光纤传感器和第二光纤传感器安装在卷烟包装机的小包透明纸包装工位与V型八工位转盘之间；

所述V型八工位转盘上具有烟包入口处；

所述第一相机安装在烟包入口处顶部的支架上；

所述第二相机安装在烟包入口处的外侧。

本实用新型能够方便快捷地对散包缺陷进行检测，避免了散包缺陷烟流入市场。

本实用新型中的第一光纤传感器和第二光纤传感器均为高精度反射式光纤传感器。

本实用新型中的第一光源和第二光源均为一体化定向聚光LED光源，可以突显透明纸的折角和搭口，在出现散开时，产生强烈的反射光。

本实用新型中的第一相机和第二相机均为高速工业黑白数字相机。

本实用新型的技术效果如下：

实时显示烟包图像；

实时统计缺陷情况，及时发现生产过程中存在的问题并及时调整机器；

记录缺陷位置并保存缺陷图像，便于追溯，分析缺陷产生原因；

可离线调试，无需在生产过程中进行设置，排除误操作而影响生产

可实现联网监控和数据共享；

友好，简洁的界面，使得牌号算法的动态调整及牌号的更换更加方便。

本实用新型可达到以下性能指标：

像素640*480黑白；

检测速度>每秒5个；

油封次品剔除（散包、松包）准确率90％；

同时误剔率低于1%。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2是本实用新型光源打光示意图。

图3是本实用新型配件安装位置示意图。

图4是透明纸散包检测系统原理框图。

具体实施方式

如图1所示的卷烟包装机小包透明纸散包检测系统：

包括安装在卷烟包装机的烟包输送线竖直上方的第一光源1，第一光源1后方设置有第一相机5；

位于第一光源1下方的烟包输送线的侧边设置有第二相机4，第二相机4的竖直上方设置有第二光源2；

位于第二相机4后方的烟包输送线的侧边设置有第二光纤传感器7，第二光纤传感器7后方设置有第一光纤传感器8； 

第一光纤传感器8的输出端与第一光源1、第一相机5、第二光源2和第二相机4连接；

第二光纤传感器7的输出端与第二光源2和第二相机4连接；

第一相机5和第二相机4均与工控机电连接；

工控机与卷烟包装机的剔除机构电连接。

所述第一光源1和第二光源2均为LED聚光灯。