[实用新型]一种新型煤用磁选机刮板

说明书

一、技术领域

本实用新型属于煤用磁选机配件技术领域，具体涉及一种新型煤用磁选机刮板。

二、背景技术

随着我国经济的快速发展，煤炭的需求量不断加大，而且对煤炭品质的要求也不断增高。为了对资源的充分利用，原煤的入洗比例将有一个较大的增加；同时由于对选煤精度的要求也越来越高，重介质选煤的应用将越来越普遍。重介质的回收是影响选煤厂成本的重要因素，因此尽量提高重介质的回收率、减少流失将是降低煤炭的成本的有效途径。目前在选煤厂普遍使用湿式磁选机来回收重介质。常规的煤用磁选机的在精矿侧设有固定刮板，用来将滚筒上重介质刮到精矿斗。目前，常用的刮板包括通过压紧螺栓夹装在压板及角钢横梁上的板体，该种刮板使用固定螺栓通过角钢竖梁固定在煤用磁选机上。此种固定安装方式，刮板与筒体之间压紧度很难把握：过紧则会出现过摩擦，使得电机负荷增大，刮板和滚筒的磨损加剧，设备长时间运行后，刮板磨损，需停机重新调整位置，给现场操作和生产造成不便；过松则会造成滚筒表面介质刮不干净，影响回收效果。

三、发明内容

本实用新型的目的是提供一和结构简单、设计合理，能够方便灵活的调整刮板与筒体之间的压紧度，有效的解决它们之间过紧或过松带来的诸多问题的新型煤用磁选机刮板。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：该刮板包括通过压紧螺栓夹装在压板及角钢横梁上的板体；其特点是：还包括中部与角钢竖梁固定连接的转轴，该转轴的两侧分别设有上连接耳，该上连接耳的下部设有与其相对应的下连接耳，上、下连接耳之间连接有螺旋扣。

使用时，将转轴活动连接在煤用磁选机上，再将下连接耳固定连在煤用磁选机上。需要调整调整刮板与筒体之间压紧度，只需旋动螺旋扣，就可向上推动或向下拉动转轴转动，从而带动板体远离或靠近滚筒实现调整。采用该种结构能够方便灵活的调整刮板与筒体之间的压紧度，极大的方便了刮板位置的调整，有效的解决了它们之间过紧或过松带来的诸多问题。本实用新型结构简单设计合理，能够方便实现刮板的调节，起到了安装维护简单，降低煤用磁选机刮板调节难度作用。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型的使用状态图；

图4为图3的剖视图。

五、具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型包括通过压紧螺栓5夹装在压板3及角钢2横梁上的板体1。该板体1由橡胶材质制成。还包括中部与角钢2竖梁固定连接的转轴4，该转轴4的外侧分别焊接有上连接耳6，该上连接耳6的下部设有与其相对应的下连接耳7，上、下连接耳6、7之间通过销轴9连接有螺旋扣8。

如图3、4所示，使用时，将转轴4活动连接在煤用磁选机10上，再将下连接耳7固定在煤用磁选机10上。需要调整调整刮板与筒体之间压紧度，只需旋动螺旋扣8，就可向上推动或向下拉动转轴4转动，从而带动板体1远离或靠近滚筒实现调整。采用该种机构，煤用磁选机10在带料运行滚筒转动的情况下，可随时调整螺旋扣8，观察板体1的刮料情况，容易使板体1处于一个合适位置，极大的简化了煤用磁选机10刮板的现场调试工作；煤用磁选机10长时间工作后，板体1会有磨损情况，板体1与滚筒筒皮之间压紧程度不够，本实用新型能在不停机情况下，调整螺旋扣8，使板体1与滚筒筒皮重新达到一个合适的压紧程度，极大方便了煤用磁选机刮料机构的维护，保证了现场的生产质量。