[实用新型]堆焊机工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种堆焊机，特别涉及一种全自动堆焊机的焊接工作台。 

背景技术

目前，全自动堆焊机的工作台如图1和2所示，为长方形工作台，包括工作台面1a。所述工作台本体的工作面1a较长的两边分别设有2块压板，所述工作台本体的工作面1a较短的两边分别仅设有一块压板2，所述工作台本体的周围设有压板安装台（1b），所述压板安装台（1b）位于工作面（1a）的下方，所述压板安装台（1b）上设有安装底座（3），在安装底座（3）上通过转动轴（4）连接有转动耳板（5），所述转动耳板（5）的上表面设有压板连接块（5a）,所述压板（2）的前部通过螺栓（6）与压板连接块（5a）连接，所述压板（2）的前端位于工作面（1a）的上方，靠近压板（2）后端的压板安装台（1b）上放置有螺杆（8），所述螺杆（8）上套有拧紧螺母（9），所述螺杆（8）位于压板（2）下方。在实际工作时，由于压板重量重，无论是将工件压紧或者是将工件取下都不方便操作，且在工作时，如图1所示，需要多个拧紧螺母从不同的地方同时拧紧一块压板，安装不便，无法保证压板受力均匀，工作不便，其次，当拧动拧紧螺母时，螺杆易移动。螺杆的下表面为平直面，当压板上、下移动 时，拧紧螺母不能很好的随着压板的上、下移动而始终保持与压板紧密结合。 

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供堆焊机工作台，方便操作、方便安装、精度高。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种堆焊机工作台，包括长方形的工作台本体，在工作台本体的工作面（1a）的周围设有压板（2），其特征在于：所述工作台本体的工作面（1a）较长的两边分别设有4-10块压板（2），所述工作台本体的工作面（1a）较短的两边分别设有2-6块压板（2）。 

在上述技术方案中，将压板增加，减轻重量、减轻体积，并且一块压板仅需要一个拧紧螺母，方便操作。 

在上述技术方案中：所述工作台本体的周围设有压板安装台（1b），所述压板安装台（1b）位于工作面（1a）的下方，所述压板安装台（1b）上设有安装底座（3），在安装底座（3）上通过转动轴（4）连接有转动耳板（5），所述转动耳板（5）的上表面设有压板连接块（5a）,所述压板（2）的前部通过螺栓（6）与压板连接块（5a）连接，所述压板（2）的前端位于工作面（1a）的上方，靠近压板（2）后端的压板安装台（1b）上设有两块限位挡块（7），所述两块限位挡块（7）之间的压板安装台（1b）上放置有螺杆（8），所述螺杆（8）与压板安装台（1b）接触的面为弧形面，所述螺杆（8）上套有拧紧 螺母（9），所述螺杆（8）位于压板（2）下方。工作时，将工件放置在工作面上，压板的前端位于工件的上方，拧紧螺母，拧紧螺母上移，向上顶压板，压板的前端下压，从而将工件固定。方便操作，在拧动拧紧螺母时，所述限位挡块起到限位的作用，避免螺杆位移，方便操作。螺杆的下表面（与压板安装台接触的面）设计成弧形面，当压块上下移动时，圆弧形面方便与压块移动的方向配合，使得拧紧螺母无论什么时候都能很好的与压块接触。 

在上述技术方案中：所述压板（2）的后端设有提手（10）。 

有益效果：本实用新型结构简单，制造成本低，定位精确，操作方便。 

附图说明

图1为改进前的结构示意图； 

图2为图1的P向视图； 

图3为本实用新型的结构示意图； 

图4为图3的B向视图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 

实施例1，如图3-4所示：一种堆焊机工作台主要由长方形的工作台本体、工作面1a、压板安装台1b、压板2、安装底座3、转动轴4、转动耳板5、压板连接块5a、螺栓6、限位挡块7、螺杆8、拧紧螺母9和提手10等部件组成。 

在工作台本体的工作面1a的周围设有压板2，所述工作台本体 的工作面1a较长的两边分别设有4-10块压板2，优选8块，所述工作台本体的工作面1a较短的两边分别设有2-6块压板2，优选4块。所述压板2的后端设有提手10。