[实用新型]钢线卷上料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及光伏硅片加工领域，特别是涉及一种在多线切割机上所使用的钢线卷上料装置。

背景技术

在光伏硅片加工领域的切片工艺中，需要使用切割钢线对晶体棒进行切割，在切割完成后钢线需更换。目前该钢线的更换为人工更换，即双人抬起钢线卷，将其安装到钢线机台上。由于钢线卷的重量较大（约70千克），这种人工频繁更换作业，会超过员工的正常作业强度，且员工在作业过程中很容易发生砸伤、撞伤等作业危险。于此同时，长期的高强度作业，也会对员工的健康造成一定的危害。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够使员工作业强度减轻且减少作业危险的钢线卷上料装置。

一种钢线卷上料装置，包括底座、用于安装钢线卷的上料平台以及连接在所述底座与所述上料平台之间，用于驱动所述上料平台竖直升降的升降驱动装置；所述升降驱动装置包括升降梯以及至少一端部固定在所述升降梯上用于驱动所述升降梯升降的升降驱动气缸；所述上料平台包括与所述升降梯连接的上料底板以及能够沿水平方向移动，且设置在所述上料底板上的移动平台。

在其中一个实施例中，所述升降驱动气缸倾斜设置，所述升降梯为呈X型交叉层叠结构。

在其中一个实施例中，所述升降梯具有呈X型交叉层叠的第一交叉臂以及第二交叉臂，在所述上料底板上设置有第一滑槽，所述第一交叉臂的顶部或第二交叉臂的顶部与所述第一滑槽之间滑动配合；在所述底座上设置有第二滑槽，所述第一交叉臂的底部或所述第二交叉臂的底部与所述第二滑槽之间滑动配合。

在其中一个实施例中，所述上料底板上沿X方向和/或Y方向设置有第三滑槽，所述移动平台上设置有与所述第三滑槽相匹配的滑轨。

在其中一个实施例中，所述上料底板上沿X方向和/或Y方向设置有滑轨，所述移动平台上设置有与所述滑轨相匹配的第三滑槽。

在其中一个实施例中，在所述第三滑槽的两端还设置有用于限制所述滑轨移动范围的水平限位块。

在其中一个实施例中，所述上料平台还包括用于驱动所述移动平台水平往复移动的水平驱动装置。

在其中一个实施例中，所述水平驱动装置为水平驱动气缸。

在其中一个实施例中，所述底座上设置有用于驱动所述升降驱动气缸升降运动的驱动电机以及驱动电源。

在其中一个实施例中，所述底座的底部还包括数个行走轮。

上述钢线卷上料装置，能够将钢线卷安装在上料平台上，在上料平台的底部设置有用于驱动所述上料平台竖直升降的升降驱动装置，在使用过程中，驱动升降驱动装置上的升降梯，将上料平台自动升起至与钢线机台相对应的位置，此时保持升降梯的高度不变，向钢线机台的方向水平移动移动平台，使钢线卷进入钢线机台的安装位置，即可将钢线卷固定在钢线机台上。由于钢线卷上料装置的使用，可大大减少人工更换钢线卷的作业强度，减少员工在作业过程中发生危险的几率，从而更好地保障员工的健康。

附图说明

图1为钢线卷上料装置在非工作状态下的主视图；

图2为钢线卷上料装置在工作状态下的主视图；

图3为钢线卷上料装置在工作状态下的侧视图；

其中，相关元件的对应编号如下：

110、底座；111、行走轮；112、第二滑槽；121、升降梯；1211、第一交叉臂；1212、第二交叉臂；122、升降驱动气缸；123、驱动电机；124、驱动电源；130、上料平台；131、上料底板；1311、第一滑槽；1312、第三滑槽；132、移动平台；1321、滑轨；200、钢线卷。

具体实施方式

说明：本实施例中所述的“顶部”是指附图1所示的“上方”，“底部”是指附图1所示的“下方”，“X方向”是指附图1所示的水平“左右方向”，“Y方向”是指垂直于附图1所在纸面的方向。

本实施方式揭示一种钢线卷上料装置，包括底座110、能够水平移动的上料平台130以及连接在底座110与上料平台130之间，用于驱动上料平台130竖直升降的升降驱动装置。待更换的钢线卷200放置在上料平台130上，通过对上料平台130进行竖直以及水平移动到钢线机台的安装位置，即可将钢线卷200固定在钢线机台上。