[实用新型]主轴密封盖安装工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械生产加工领域的工装，具体涉及一种主要用于液压泵等产品的主轴密封盖安装工装。

背景技术

目前，在诸如液压泵等产品的装配过程中，主轴密封盖在安装到泵体中时容易产生倾斜，使密封盖中的骨架油封出现翻唇或者磨损，最终导致泵在使用中出现漏油的情况。而且，目前还没有专用的主轴密封盖安装工装，使主轴密封盖安装效率较低，不利于大批量装配。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单的主轴密封盖安装工装，以有效解决现有技术的不足之处。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

主轴密封盖安装工装，包括一套筒，所述套筒内设有一贯穿套筒下端面并能供主轴置入的容腔；及所述套筒上设有一推送机构。

作为优选，所述套筒的上端部开设一贯穿孔，所述推送机构设置在该贯穿孔中。进一步优选，所述贯穿孔的中轴线与所述容腔的中轴线重合。

作为一种选择，所述推送机构为一螺钉，活动穿设在所述贯穿孔中。进一步，所述螺钉为一内六角螺钉。

作为优选，所述套筒下端部外侧壁对应所述容腔开口径向延伸形成压台。进一步优选，所述压台的直径大于或等于所述密封盖外侧端面的直径。

作为优选，所述压台上设有定位卡口。进一步优选，所述定位卡口中安装吸铁石，以方便用于安装。

作为优选，所述套筒侧壁上径向开设有至少一个贯通孔。进一步优选，所述套筒侧壁开设两个贯通孔，一个用于将主轴与工装固定并防止同向转动；另外一个为观望孔。

本实用新型通过采用上述结构，用于安装主轴密封盖时能将主轴密封盖平稳地压入泵的上壳中，且不会损坏骨架油封；而且更方便快捷，在主轴密封盖大批量安装过程中体现出更大的优势。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型用于安装主轴密封盖的工作状态示意图一。

图3是本实用新型用于安装主轴密封盖的工作状态示意图二。

图中：

1—套筒；11—容腔；12—贯穿孔；13—压台；14—定位卡口；15—贯通孔；2—内六角螺钉；3—泵体上壳；4—主轴；5—主轴密封盖；6—骨架油封。

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型所述的主轴密封盖安装工装，主要由套筒1和推送机构组成。

所述套筒1内设有一贯穿套筒下端面并能供主轴4置入的容腔11。套筒1的上端部开设一中轴线与容腔中轴线重合的贯穿孔12。套筒侧壁上径向开设有两个贯通孔15，一个用于将主轴与工装固定并防止同向转动；另外一个为观望孔。。套筒下端部外侧壁对应所述容腔开口径向延伸形成压台13，该压台13的直径大于或等于主轴密封盖5外侧端面的直径；压台上还设有定位卡口14，定位卡口中安装吸铁石（图中未标示出），以方便用于安装。

所述推送机构为一个内六角螺钉2，活动穿设在套筒的贯通孔中。

本实用新型的工作过程如下：

如图2和图3所示，首先将主轴密封盖5轻轻套入主轴4中并放在泵体上壳3的安装位置上，然后将主轴密封盖放平。接着用本实用新型的套筒将主轴4置入容腔内并使套筒的压台压在主轴密封盖的外侧端面上，然后将小内六角螺钉从其中一个贯通孔15（腰形孔）拧入，以防止主轴与套筒旋转而无法将上端内六角螺钉拧入主轴；最后将内六角螺钉2穿过套筒1的贯穿孔12拧入主轴4的螺纹孔中，在内六角螺钉拧入主轴的过程中，内六角螺钉的螺帽会推动套筒始终沿主轴的中轴线运动，套筒通过压台亦推动主轴密封盖始终沿主轴的中轴线向泵体上壳运动，直到将主轴密封盖压入上壳中；由于主轴密封盖始终沿主轴的中轴线运动，不容易产生倾斜，因此密封盖中的骨架油封6不会出现翻唇或者磨损。