[实用新型]玻璃基板包装A 型架侧调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃基板包装装置，具体涉及一种玻璃基板包装A型架侧调节机构。

背景技术

现有A型架侧调整装置存在以下几个方面缺陷：1、加工难度大，锁紧机构复杂，属于焊接结构件很难保证其加工精度，在重复使用中变形大。2、操作不便捷，由于结构件多在包装及拆装过程中操作不够方便，特别是在用户使用时多次提出改进要求。3、定位精度不高很难满足长距离运输。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供玻璃基板包装A型架侧调节机构，该机构能够实现玻璃基板产品密集包装、定位准确、运输安全且拆装简捷。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：包括压紧平板以及L型调节板，L型调节板与用于固定在A型架上的连接板铰接在一起，L型调节板上设置有用于将L型调节板和连接板固定在一起的锁紧机构，L型调节板上还设置有能够推动压紧平板压紧玻璃基板的螺旋调节机构。

所述的L型调节板由相互垂直的第一、二平板组成，第一平板与连接板铰接在一起，第二平板上设置有螺旋调节机构。

所述的螺旋调节机构包括固定在第二平板内表面的若干个螺母，每个螺母均与穿透第二平板的螺栓相配合。

所述的锁紧机构包括若干个能够旋转的锁紧把手，每个锁紧把手设置在第一平板内表面上；所述的连接板上设置有凹槽，锁紧把手下端穿过第一平板伸入凹槽中，锁紧把手的上端与固定在第二平板内表面的锁紧销相配合；锁紧把手自初始状态旋转至与锁紧销销体接触时，锁紧把手下端卡在凹槽中。

所述的第一平板与连接板通过回转轴铰接在一起。

所述的第一平板与连接板的最大张开角度为90°，最小张开角度为0°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的L型调节板上设置有螺旋调节机构，因此，当需要对玻璃基板实施夹紧定位时，通过螺旋调节结构即可推动压紧平板压紧玻璃基板，使玻璃基板定位准确，确保运输安全；同时，本实用新型在L型调节板上设置有锁紧机构，锁紧机构能够将L型调节板与连接板锁紧成一体，从而实现本实用新型L型调节板的锁紧，因此，本实用新型通过螺旋调节机构对玻璃基板的准确定位以及锁紧机构对L型调节板的锁紧能够实现玻璃基板产品密集包装；另外，L型调节板与连接板铰接在一起，L型调节板和连接板能够绕铰接点回转，所以，本实用新型能够在包装、拆装及储存和运输过程中选择使用且拆装简捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1、锁紧销，2、螺母，3、压紧平板，4、L型调节板，5、连接板，6、螺栓，7、锁紧把手，8、回转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

参见图1，包括压紧平板3以及L型调节板4，L型调节板4由相互垂直的第一、二平板组成，第一平板通过回转轴8与连接板5铰接在一起，且L型调节板4的第一平板能够相对于连接板5绕回转轴作90°回转，即第一平板与连接板5的最大张开角度为90度，最小张开角度为0度，因此，本实用新型能够在包装、拆装及储存和运输过程中选择使用，且拆装简捷。

第二平板上设置有螺旋调节机构，螺旋调节机构包括固定在第二平板内表面的两个螺母2，每个螺母2均与穿透第二平板的螺栓6相配合推动压紧平板3。在使用螺旋调节结构时，螺母2与螺栓6结合起来工作将螺栓6的回转运动变换为直线运动推动压紧平板3沿螺栓6的调整轴线前后移动，完成对玻璃基板产品的夹紧和打开动作，使玻璃基板定位准确，确保运输安全。

所述的L型调节板4上还上设置有能够将L型调节板4和连接板5固定在一起的锁紧机构，锁紧机构包括两个能够旋转的锁紧把手7，每个锁紧把手7设置在第一平板内表面上；所述的连接板5上设置有凹槽，锁紧把手7下端穿过第一平板伸入凹槽中，锁紧把手7的上端与固定在第二平板内表面的锁紧销1相配合；锁紧把手7自初始状态旋转至与锁紧销1销体接触时，锁紧把手7下端卡在凹槽中，从而实现L型调节板4锁紧在连接板5上。

本实用新型为手动式操作机构，操作时为数据量化指标配套使用力矩测量和显示工具。而且经使用证明，本实用新型简单易行、使用效果良好。

本发实用新型的使用方法为：首先将压紧平板3紧贴玻璃基板，然后通过调节螺栓6，使螺栓6和螺母2相配合推动压紧平板3，从而实现玻璃基板的夹紧和定位，在螺旋调节结构与压紧平板3对玻璃基板夹紧定位完成后，通过旋转锁紧把手7，使锁紧把手7旋至与锁紧销1销体接触，此时，锁紧把手7下端卡在连接板5内的凹槽中，从而实现锁紧机构对L型调节板4的锁紧。