[实用新型]一种除气以及除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，特别涉及一种除气以及除尘装置。 

背景技术

有机废气主要包括碳烃化合物、苯及苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈、氰等有机化合物。主要来自汽车尾气，电子、化工、石油化工、涂料、印刷、涂装、家具、皮革等行业产生。有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。目前普遍采用燃烧方式处理有机废气，通过高温氧化将有机废气分解成无害物质（如二氧化碳和水），目前大多处理系统仅对于有机废气的处理，而忽视气体中的烟尘问题，不作处理而直接排出，达不到环保的要求，造成大气的污染问题仍然存在。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的一种除气以及除尘装置。 

根据本实用新型的一方面，提供了一种除气以及除尘装置，包括进气通道、燃烧机、燃烧室、除尘室以及冷却装置，燃烧室包括高温过滤器、与燃烧机连接的火管，进气通道与燃烧室连接，燃烧机与火管连接，除尘室与燃烧室连接，且高温过滤器设于除尘室与燃烧室之间，除尘室与冷却装置连接。 

特别的，除尘室内设有水喷淋陶瓷降温层以及陶瓷降温除雾层。 

特别的，冷却装置包括冷却水塔、降温水箱、循环泵以及喷淋器，降温水箱设于除尘室下端且连通，喷淋器分别设于水喷淋陶瓷降温层以及陶瓷降温除雾层的下方，喷淋器、降温水箱均通过循环泵与冷却水塔连接实现循环冷却。 

特别的，燃烧室包括多组的火管以及多个高温过滤器，每组火管与一个高 温过滤器组成一个小的燃烧区，燃烧室内设有多个连通的燃烧区。 

特别的，燃烧区均设有一个与之连接的燃烧机。 

特别的，包括防火阀，防火阀设于进气通道与燃烧室之间。 

本实用新型的有益效果：有机废气通过进气通道进入燃烧室，通过燃烧机在火管内对有机废气燃烧净化，使得有废气中的机物质分解成无害物质，再通过高温过滤网对燃烧后的气体进行第一次过滤，将其中的焦油、煤烟、灰尘等颗粒过滤掉，经高温过滤网过滤后的气体进入除尘室进行二次降温过滤后使得排出气体达到环保要求，保证了最终排出气体满足国家环保排放要求。 

附图说明

图1为本实用新型的一种除气以及除尘装置的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1示意性地显示了根据本实用新型的一种除气以及除尘装置。 

根据本实用新型的一方面，提供了一种除气以及除尘装置，包括进气通道1、防火阀2、燃烧机3、燃烧室、除尘室4以及冷却装置，防火阀2设于进气通道1与燃烧室之间。进气通道1与燃烧室连接，除尘室4与燃烧室连接，燃烧室包括高温过滤器51、与燃烧机3连接的火管52，且高温过滤器51设于除尘室4与燃烧室之间,如图1在本实施例中燃烧室设有两组的火管52以及两个高温过滤器51，每组火管52设有六个相互连通的火管52，每组火管52与一个高温过滤器51组成一个小的燃烧区53，燃烧室内设有两个个连通的燃烧区53，每个燃烧区53均设有一个与之连接的燃烧机3。除尘室4与冷却装置连接，除尘室4内设有水喷淋陶瓷降温层41以及陶瓷降温除雾层42，冷却装置包括冷 却水塔61、降温水箱62、循环泵63以及喷淋器64，降温水箱62设于除尘室4下端且连通，喷淋器64分别设于水喷淋陶瓷降温层41以及陶瓷降温除雾层42的下方，喷淋器64、降温水箱62均通过循环泵63与冷却水塔61连接实现循环冷却。 

本实用新型的有益效果：有机废气通过进气通道1进入燃烧区53，通过每个燃烧区53的燃烧机3在火管52内对有机废气燃烧净化，使得有废气中的有机物质分解成无害物质，再通过高温过滤网对燃烧后的气体进行第一次过滤，将其中的焦油、煤烟、灰尘等颗粒过滤掉，在本实施例中设置两个燃烧区53,确保废气中有机物质能完全燃烧，经燃烧区53过滤后的气体进入除尘室4进行二次降温过滤，在除尘室4内设有水喷淋陶瓷降温层41以及陶瓷降温除雾层42，每个过滤层均经过喷淋器64降温除尘，在除尘室4下方设置降温水箱62，在起到对除尘室4降温的效果，还可收集喷淋器64喷出的水分，通过循环泵63带回冷却水塔61进行循环利用，如此能够确保使得排出气体达到环保要求，保证了最终排出气体满足国家环保排放要求，且冷却装置采用循环再用方式起到节能的功效。 

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，均属于本实用新型的保护范围。