[实用新型]一种回收油墨材料的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种系统，尤其是一种回收油墨材料的系统。

背景技术

洗板机是一种用于清洗网板的机器。洗板机内的喷淋装置将溶剂喷到网板上，对网板上的油墨进行冲洗。现有的洗板机溶剂在冲洗网板后产生的污水一般就直接排出洗板机外，这样就会造成环境的污染，而且溶剂价格昂贵，也造成资源浪费。

中国专利201220614939.3号公开了一种丝印网板自动循环清洗机，该网板自动循环清洗机中洗板液（即本专利所述溶剂）的循环利用方法：即将冲洗网板后的污水通过过滤、回收得到清洁的洗板液，从而实现洗板液的循环利用。然而，该专利中对过滤后的油墨材料却并没有回收利用，造成油墨材料的损失浪费。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种回收油墨材料的系统，以克服现有技术中油墨材料未回收利用，造成资源浪费的问题。

本实用新型采用如下技术方案：一种回收油墨材料的系统，包括洗板机和蒸馏装置，该洗板机设有污水回收槽，该蒸馏装置包括蒸馏塔体，该蒸馏塔体内装设有用于使液体蒸发的热管；所述污水回收槽与所述蒸馏塔体通过第一管道连接，该第一管道的出液口朝向所述热管地设置；该蒸馏塔体的上部设有使蒸馏液挥发出去的排液口，该热管的下方设有用于回收热管表面脱落下的油墨材料的材料回收装置。

所述第一管道的出液口连接有一花洒头，该花洒头上设有复数个的喷孔，该复数个的喷孔朝向所述热管地设置。

所述第一管道内装设有第一进液泵。

所述蒸馏塔体的内侧壁的下方设有用于排出油墨材料的出料口，所述材料回收装置与该出料口对接；该蒸馏装置还包括鼓风装置，该鼓风装置与所述蒸馏塔体连通，且该鼓风装置的出风口朝向所述出料口地设置。

所述材料回收装置为一回收桶。

所述蒸馏塔体底部装设有用于打碎结块的油墨材料的粉碎装置，该粉碎装置包括刀片头、转轴以及驱动该转轴转动的转动电机，该刀片头装设于该转轴上。

该系统还包括冷凝管和周转池，该冷凝管呈倾斜地设置，该冷凝管的上端与所述排液口连接，该冷凝管的下端与所述周转池连接。

所述周转池与所述洗板机通过第二管道连接，该第二管道内设有第二进液泵。

上述对本实用新型结构和方法的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型将冲洗网板后的污水通过第一管道引入蒸馏塔体内，第一管道内的污水喷洒到蒸馏塔体内的热管上，污水接触到该热管后，污水中的液体即进行蒸发，污水中的油墨材料附着在热管上，当油墨材料变成干燥粉末状，即由热管上脱落下来。因此，本实用新型可实现油墨材料的回收。另外，本实用新型热管上蒸发出的液体由排液口排到冷凝管后，形成干净的溶剂，该溶剂回到洗板机内进行重新利用。本实用新型既可回收油墨材料又可回收溶剂大大减少了环境的污染，同时也大大节约了资源。

附图说明

图1为一种回收油墨材料的系统的局部剖视结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，一种回收油墨材料的系统，包括洗板机1和蒸馏装置2，洗板机1设有污水回收槽11，该污水回收槽11是用于收集冲洗网板后的污水。蒸馏装置2包括蒸馏塔体3，该蒸馏塔体3内装设有用于使液体蒸发的热管4，该热管4可为通入热油的管道。污水回收槽11与蒸馏塔体3通过第一管道5连接，第一管道5内装设有第一进液泵（图中未示出）。第一管道5的出液口52连接有一花洒头53，该花洒头53上设有复数个的喷孔54，该复数个的喷孔54朝向热管4地设置。通过设置花洒头53，污水可更加均匀地喷洒在热管4上，可避免第一管道5的污水朝热管4的一个地方喷洒，而导致水流过大，热管4上的污水来不及蒸发而流到蒸馏塔体3底部。