[实用新型]防电磁泄漏的转轴过壁装置

说明书

技术领域

本实用新型所述的防电磁泄漏的转轴过壁装置，涉及一种防止电磁泄漏的装置。

背景技术

大型驱动电机及装置运行中会产生电磁辐射，需要做屏蔽室防护处理，在大跨度柔性钢丝绳悬吊设备驱动装置的屏蔽室设计过程中，由于驱动和外部被吊设备通过钢丝绳连接，运动的钢丝绳存在大摆角的矩形出绳孔，不能将卷筒组及钢丝绳屏蔽在内，主传动的空间电磁辐射能够通过该出绳孔影响到外部设备，影响外部设备的正常安全运行。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的防电磁泄漏的转轴过壁装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的防电磁泄漏的转轴过壁装置。将电磁波限制在电磁屏蔽室内，以防止电磁波通过电动机转轴泄露而对外部重要设备产生不良影响。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型所述的防电磁泄漏的转轴过壁装置，包括安装外壳、紧固外壳、密封环Ⅰ、滑动轴承Ⅰ、转轴、弹簧、密封环Ⅱ和滑动轴承Ⅱ；其特征在于安装外壳焊接在屏蔽壁的开口处；密封环Ⅱ焊在转轴上，密封环Ⅱ与滑动轴承Ⅱ相连接；将装有密封环Ⅱ与滑动轴承Ⅱ的转轴插入到安装外壳的通孔内；在密封环Ⅱ外侧的转轴上依次套装有弹簧、密封环Ⅰ及滑动轴承Ⅰ；密封环Ⅰ与滑动轴承Ⅰ相连接；在滑动轴承Ⅰ上套装有紧固外壳，紧固外壳通过螺纹与安装外壳相连接。

本实用新型所述的密封环Ⅰ与密封环Ⅱ的端面上加工有环形凸台；滑动轴承Ⅰ与滑动轴承Ⅱ的端面上加工有环形凹槽；密封环Ⅰ与滑动轴承Ⅰ及密封环Ⅱ与滑动轴承Ⅱ通过环形凸台与环形凹槽相连接；并通过弹簧分别将密封环Ⅰ同密封环Ⅱ压紧在滑动轴承Ⅰ于滑动轴承Ⅱ的端面上。

本实用新型所述的滑动轴承Ⅰ与转轴及紧固外壳的接触面为滑动接触；滑动轴承Ⅱ与转轴及安装外壳的接触面为滑动接触。

本实用新型所述的密封环Ⅰ与密封环Ⅱ的接触面进行抗耐磨镀铜处理。

本实用新型装于屏蔽室与屏蔽体之间的屏蔽钢板上，当转轴旋转时，密封环Ⅱ、弹簧以及密封环Ⅰ随着转轴一起旋转，屏蔽室的屏蔽钢板、安装外壳、紧固外壳均保持静止，安装外壳、紧固外壳与转轴之间分别通过滑动轴承Ⅱ及滑动轴承Ⅰ进行套装连接。这样屏蔽室内的空间辐射电磁干扰被类似截止波导管的接触件缝隙阻挡下无法到达屏蔽室外，传导产生的电磁则通过接地进行消除，确保了屏蔽房内大功率传动设备的电磁干扰不影响屏蔽室外设备的运行。

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：

本实用新型的使用解决主传动转轴在运行过程中也能将室内辐射电磁波与外部设备进行隔离，避免主传动电磁信号通过屏蔽房与转轴的连接处对外部设备电磁干扰的技术难题，确保外部设备正常运行。

本实用新型具有结构新颖、加工安装简便、成本低廉、屏蔽效果好、安全可靠等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本实用新型共有2幅附图,其中：

附图1本实用新型结构示意图；

附图2本实用新型在系统中的位置。

在图中：1、屏蔽钢板2、安装外壳3、紧固外壳4、密封环Ⅰ5、滑动轴承Ⅰ6、转轴7、弹簧8、密封环Ⅱ9、滑动轴承Ⅱ。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如附图所示，包括安装外壳2、紧固外壳3、密封环Ⅰ4、滑动轴承Ⅰ5、转轴6、弹簧7、密封环Ⅱ8和滑动轴承Ⅱ9；其特征在于安装外壳2焊接在屏蔽壁1的开口处；密封环Ⅱ8焊在转轴6上，密封环Ⅱ8与滑动轴承Ⅱ9相连接；将装有密封环Ⅱ8与滑动轴承Ⅱ9的转轴6插入到安装外壳2的通孔内；在密封环Ⅱ8外侧的转轴6上依次套装有弹簧7、密封环Ⅰ4及滑动轴承Ⅰ5；密封环Ⅰ4与滑动轴承Ⅰ5相连接；在滑动轴承Ⅰ5上套装有紧固外壳3，紧固外壳3通过螺纹与安装外壳2相连接。

密封环Ⅰ4与密封环Ⅱ8的端面上加工有环形凸台；滑动轴承Ⅰ5与滑动轴承Ⅱ9的端面上加工有环形凹槽；密封环Ⅰ4与滑动轴承Ⅰ5及密封环Ⅱ8与滑

动轴承Ⅱ9通过环形凸台与环形凹槽相连接；并通过弹簧7分别将密封环Ⅰ4同密封环Ⅱ8压紧在滑动轴承Ⅰ5于滑动轴承Ⅱ9的端面上。

滑动轴承Ⅰ5与转轴6及紧固外壳3的接触面为滑动接触；滑动轴承Ⅱ9与转轴6及安装外壳2的接触面为滑动接触。

密封环Ⅰ4与密封环Ⅱ8的接触面进行抗耐磨镀铜处理。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。