[实用新型]一种数控全自动保持架窗口铣床

说明书

技术领域

    本实用新型涉及球笼等速万向节保持架技术领域，特别是涉及一种数控全自动保持架窗口铣床。

背景技术

数控全自动保持架窗口铣床被广泛用于各种等速万向节保持架窗口的铣削，在其加工能力范围内能在数秒之内加工出高精度工件。影响工件成形的精度及稳定性和效率的主要原因有：1、机床的整体刚性；2、一般采用的单铣削动力头，液压分度,液压驱动涡轮蜗杆旋转，采用手工上下料，操作繁琐，浪费时间，降低效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术缺陷而提出的一种数控保持架窗口铣床。

本实用新型所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

    一种数控全自动保持架窗口铣床，包括整体高刚性抗振铸造机身、左右纵向驱动装置、旋转主轴部件、左右滑鞍、左右滑座、左右滑体、左右铣削动力头、左右横向调整装置、工件夹紧装置、气动装置、工件冷却装置、工件送料输送盘、工件输送带、工件接料滑板和机械手，所述左右纵向驱动装置固定安装在整体床身上表面，所述旋转主轴部件固定安装在整体床身的中间，所述左右滑鞍分别固定安装在左右纵向驱动装置上且能纵向来回移动，所述左右滑座固定安装在滑鞍上，所述横向调整装置固定安装在滑座上表面，所述滑体安装在横向线轨装置上且能横向来回调整，所述铣削动力头固定安装在滑体上面随滑体来回横向调整高度且自身能高速旋转铣削工件，所述工件夹紧装置固定安装在旋转主轴部件上且能夹紧松开工件，所述气动装置固定安装在旋转主轴部件的后面拉动拉杆使工件夹紧松开，所述工件冷却装置固定安装滑体上表面，所述工件输送带固定安装在床身后部的左右两边，所述机械手固定安装在床身后上方，所述工件送料输送盘固定安装在床身左侧面，所述工件接料滑板固定安装在床身后部的右边。

    所述纵向驱动装置固定丝杆，所述丝杆上均套有丝杆螺母，所述丝杆螺母分别固定在滑鞍上。

    所述左右滑鞍和左右滑体均固定安装在滚动导轨上面。

    所述左右滑鞍和左右滑体均通过滑轨与滑块滑动连接，所述滑轨分别固定安装在整体高刚性抗振铸造机身上表面左右两边和左右滑座上，所述滑块套在滑轨上，并且分别固定安装在左右滑鞍和左右滑体上，所述左右滑鞍以伺服电机为动力驱动，所述伺服电机通过联轴器直连分别固定安装在左右纵向驱动装置上，伺服电机旋转运动通过左右丝杆控制左右滑鞍纵向来回移动。

    所述滑体以手动调节螺杆为动力驱动，所述调整螺杆通过螺孔直连到滑体上、调节螺杆旋转运动控制滑体横向来回移动以调整高度。

    所述左右纵向驱动装置、左右滑鞍、左右铣削动力头均水平安装于整体高刚性抗振铸造机身上表面，且均位于旋转主轴中心的左右两边。

所述工件夹紧装置、旋转主轴部件均垂直安装于床身上表面。

所述工件夹持气动装置采用的高速回转气缸。

所述铣削动力头增加润滑装置，润滑装置采用油脂润滑。

所述工件输送带采用的伺服电机带动输送带运转，输送带上安装有可调节尺寸大小工件的夹持装置，可以初定位保持架方向。

所述机械手为气动控制，且两只机械手为同步运行，可同时一只手抓工件另一只手放工件。

所述送料输送盘为伺服电机带动输送带不停的运转，输送盘出工件口的大小刚好是保持架两窗口对边最小尺寸，保证保持架上输送带前即可初定位方向。

本实用新型有益效果：采用整体高刚性抗振铸造机身，纵向驱动装置、滑鞍及旋转主轴部件均直接安装在整体高刚性抗振铸造机身上，刚性强，加上全伺服控制纵向移动结合工件轴高频旋转运动下，可确保工件铣削的精度及稳定性；工件铣削全自动上下料，可实现一人多机的操作，既节省时间又节省人力，大大降低了生产成本和提高了生产效率。 

附图说明

图1为本实用新型结构立体图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。