[实用新型]一种用于建筑支模体系的中空塑料建筑型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于建筑支模体系中的模板，尤其涉及采用中空塑料制成的建筑型材作为模板的结构。

背景技术

现有技术中建筑工程施工中，混凝土浇筑需大量的模板。以往，在模板与模板之间、大面积模板的中部往往采用方木做支撑，再钉入钢钉以紧固和定位。方木浪费资源，回收困难，近来建筑行业出现的塑料模板，也存在诸多不足，有的硬度高、韧性差，易发脆，不好加工，有的刚性不够，易变形。例如中国专利号为CN200820039209.9号实用新型专利，公开了一种低发泡多层塑料建筑模板，用于建筑施工中混凝土浇注。该模板由芯层和覆盖于芯层两侧面的表层构成，模板为平板型、槽型或直角型。所述表层和芯层均以烯烃类热塑性塑料为基料，两者组分和含量不一样，表层厚0.4～1.2MM，芯层厚10～18MM。该模板表层耐磨、阻燃、韧性好，芯层重量轻、刚性好，整体刚韧结合，增强综合性能；易脱模、易清理，有利于模板重复使用和报废后回收再生；而且用于梁、柱拐角处的混凝土浇注尤其方便，能提高施工效率。但上述模板主要存在着刚性不够，容易发生变形的问题，在多块模板连接时，接缝处容易发生漏浆等问题，影响使用。

实用新型内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供的一种刚性好、不易发生变形、重量轻的用于建筑支模体系的中空塑料建筑型材。

按照本发明提供的一种用于建筑支模体系的中空塑料建筑型材，包括一横截面为方形塑料本体，所述本体的上部向两侧延伸形成翼板，所述翼板上形成有多个施工通孔，所述本体上成形有散热减重孔。

按照本发明提供的一种用于建筑支模体系的中空塑料建筑型材还具有如下附属技术特征：

所述本体为发泡结构。

所述本体和翼板由挤出机整体连续挤出加工而成。

所述散热减重孔的延伸方向与所述本体的横截面垂直，并贯穿所述本体。

所述本体为长条形结构或块状结构。

所述散热减重孔的截面面积为所述本体的横截面总面积的10%-30%。

所述本体的横截面边长为40mm-80mm，所述翼板的宽度为10mm-40mm，高度为10mm-40mm。

所述本体和翼板为单层或多层结构。

按照本实用新型提供的一种用于建筑支模体系的中空塑料建筑型材与现有技术相比具有如下优点：

1、本实用新型提供的型材为实体板块，中间开孔，一方面有效减少了原材料用量，降低了型材自重，便于工人在施工现场的搬运和安装；另一方面型材生产过程中发热量大，预留孔洞容易散热，保证了型材的完整性，避免了产品在生产中出现的形变，满足了施工中对模板龙骨平直度的要求。

2、本实用新型的型材在翼板处预留了施工通孔，在连接模板时可以用电动工具打入或拆除木螺丝，以完成对模板的固定或拆卸，不但极大提高模板安装和拆除的施工效率，而且避免了模板对接处漏浆、跑浆等原有缺陷的发生，施工效果更加美观。

3、该型材用于梁、柱施工时，无需钉入钢钉连接，大大提高了安装、拆除的施工效率，同时节省了小型耗材如钢钉、钢丝等辅助材料的使用量，降低了施工成本，也避免了施工现场因四处洒落的钢钉、钢丝而造成的工伤事故。

4、本实用新型的发泡塑料建筑型材确定了科学配比，使成型后型材表层光滑、耐磨、阻燃、韧性好、重量轻、刚性好，容易进行锯、钻孔等施工处理，刚韧结合，提高了型材的综合性能。

5、该型材表面平整光滑，易清理，使用寿命长，以塑料型材替代木制方木，有利于型材的重复使用和回收再生利用，有利于降低施工成本，同时节约了宝贵的木材资源，保护了生态环境。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的立体图。

具体实施方式

参见图1和图2，在本发明提供的一种用于建筑支模体系的中空塑料建筑型材，包括一横截面为方形塑料本体1，所述本体1的上部向两侧延伸形成翼板2，所述翼板2上形成有多个施工通孔21，所述本体1上成形有散热减重孔11。本实用新型的型材横截面为T型结构，整体为长条形结构，由塑料制成。所述翼板2通过施工通孔21连接相邻两个模板，不仅方便连接，而且能够将连接缝隙封闭，防止发生漏浆。所述散热减重孔11不仅能够节省材料，降低重量，而且在加工时起到很好的散热效果，保证了型材的平整性，使其不易发生变形。