[实用新型]一种用于建筑支模体系的中空塑料转角型材

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于建筑支模体系中的模板，尤其涉及采用中空塑料制成的建筑型材作为模板的结构。

背景技术

建筑工程施工中，混凝土浇筑需大量的方木。以往在墙的转角处，两侧木模板搭接后，通过方木和木钉定位，其缺点有三：一是混凝土浇注时产生的侧压力，会导致木模板移位，接缝处容易出现漏浆、跑浆的情况；二是木模板容易陷入混凝土中，造成拆模不便，需要使用撬棍等工具强力拆模，模板损坏严重；三是由于漏浆、跑浆现象的存在，影响了混凝土构件转角处的美观。此外，以往在梁底部支模时，需要先将模板与方木钉在一起组成梁底模，再将梁底模定位，施工效率低而且材料浪费严重。方木浪费资源，回收困难，近来建筑行业出现的塑料模板，也存在诸多不足，有的硬度高、韧性差，易发脆，不好加工，有的刚度不够，易变形。

实用新型内容

本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供的一种使用方便、不易漏浆的用于建筑支模体系的中空塑料转角型材。

按照本发明提供的一种用于建筑支模体系的中空塑料转角型材，包括一横截面为直角塑料本体，所述本体上成形有散热减重孔。

按照本发明提供的一种用于建筑支模体系的中空塑料转角型材还具有如下附属技术特征：

所述本体为发泡单层或多层结构。

所述本体由挤出机整体连续挤出加工而成。

所述散热减重孔的延伸方向与所述本体的横截面垂直，并贯穿所述本体。

所述本体为长条形结构或块状结构。

所述散热减重孔的截面面积为所述本体的横截面总面积的10%-30%。

所述本体的横截面高度和宽度为80mm-160mm，厚度为40mm-80mm。

所述本体上设置有三个所述散热减重孔，分别位于两个直角边和两个直角边的连接处，其中位于直角边的所述散热减重孔为方形孔，位于连接处的所述散热减重孔为圆形孔。

按照本实用新型提供的一种用于建筑支模体系的中空塑料转角型材与现有技术相比具有如下优点：

1、本实用新型的型材主要用于替代建筑方木，将侧底解决以往建筑模板施工时，使用方木连接所出现的问题和缺陷。例如在墙转角模板搭接处，可完全代替方木将搭接口密封，能够有效防止跑浆、漏浆、模板移位、结构物线条不平直等施工通病的出现，同时易于模板的拆除，转角处平直方正砼面效果更加美观；用于梁底支模时，只需先将该型材定位，再按照尺寸摆放模板和支撑即可成型。

2、该型材用于梁、柱施工时，无需钉入钢钉连接，大大提高了安装、拆除的施工效率，同时节省了小型耗材如钢钉、钢丝等辅助材料的使用量，降低了施工成本，也避免了施工现场因四处洒落的钢钉、钢丝而造成的工伤事故。

3、该型材为实体板块，中间开孔，一方面有效减少了原材料用量，降低了型材自重，便于工人在施工现场的搬运和安装；另一方面型材生产过程中发热量大，预留孔洞容易散热，保证了型材的完整性，避免了产品在生产中出现的形变，满足了施工中对模板龙骨平直度的要求。

4、本实用新型的发泡单层塑料建筑型材确定了科学配比，使成型后型材表层光滑、耐磨、阻燃、韧性好、重量轻、刚性好，容易进行锯、钻孔等施工处理，刚韧结合，提高了型材的综合性能。

5、该型材表面平整光滑，易清理，使用寿命长，以塑料型材替代木制方木，有利于型材的重复使用和回收再生利用，有利于降低施工成本，同时节约了宝贵的木材资源，保护了生态环境。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的立体图。

具体实施方式

参见图1和图2，在本发明提供的一种用于建筑支模体系的中空塑料转角型材，包括一横截面为直角塑料本体1，所述本体1上成形有散热减重孔11。本实用新型的型材横截面为L型结构，整体为长条形结构，由塑料制成。本实用新型用于两个直角连接的模板接缝处，不仅方便连接，而且能够将连接缝隙封闭，防止发生漏浆。所述散热减重孔11不仅能够节省材料，降低重量，而且在加工时起到很好的散热效果，保证了型材的平整性，使其不易发生变形。

参见图1和图2，本实用新型给出的上述实施例中，所述本体1为发泡单层结构。所述本体1由挤出机整体连续挤出加工而成。当然，本实用新型中的本体1也可以是采用多层结构。本实施例采用的单层结构，加工更加方便，利于提高成品率。

参见图1和图2，本实用新型给出的上述实施例中，所述散热减重孔11的延伸方向与所述本体1的横截面垂直，并贯穿所述本体1。