[实用新型]组合式制动蹄铁精冲冲头有效
申请号: | 201320439104.3 | 申请日: | 2013-07-23 |
公开(公告)号: | CN203343298U | 公开(公告)日: | 2013-12-18 |
发明(设计)人: | 窦立法;耿祥红 | 申请(专利权)人: | 威海华邦精冲技术有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
代理公司: | 威海科星专利事务所 37202 | 代理人: | 于涛 |
地址: | 264500 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 组合式 制动 蹄铁精 冲冲 | ||
技术领域
本实用新型涉及校形模具技术领域,具体地说是一种用于制动蹄铁精冲的组合式制动蹄铁精冲冲头。
背景技术
目前,汽车制动提蹄铁(特别是中高端轿车)基本上采用精冲工艺。其优点在于精度高、冲裁断面无撕裂带、与面板焊接强度高、及制动性能稳定等优点。由于蹄铁筋板多采用高强度结构钢(QSTE340TM、QSTE550TM),其厚度一般在4-6MM,所以在生产过程中模具冲头非常容易损坏,特别在产品尖角部位。由于精冲冲头一般都是用高硬度,高抗压强度粉末钢经热处理慢丝切割制成,所以冲头造价很高,其单件模具损耗费用也比传统工艺冲压高出数倍。如上所述,由于冲头尖角部位经常损坏,是其他部位的3-5倍,损坏一次又需要重新研磨整个工作面,所以说不易损坏的部位的损坏频率同时也提高了3-5倍。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构合理、安装方便、产品精度高、维护费用低的组合式制动蹄铁精冲冲头。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种组合式制动蹄铁精冲冲头,设有制动蹄铁模精冲冲头,其特征在于制动蹄铁模精冲冲头是由冲头一段、冲头二段和冲头三段首尾相互吻合而成,冲头一段、冲头二段和冲头三段上分别设有螺纹孔,以方便通过螺栓纹穿过螺纹孔将冲头一段、冲头二段和冲头三段分别固定在模板上。
本实用新型所述的冲头二段两端分别设有凸台或凹槽,冲头一段和冲头三段与冲头二段接触端分别设有凹槽或凸台,冲头二段一端经凸台或凹槽与冲头一段的凹槽或凸台相卡合连接,另一端经凸台或凹槽与冲头三段的凹槽或凸台相卡合连接,以利于保证精冲冲头的精度。
本实用新型由于采用上述结构,避免了整体结构的制动蹄铁精冲冲头两端尖角中的一处损坏时,需要整体研磨,而导致修模费用昂贵的不足,当三段冲头中的任何一段损坏时,只需要修模其中一段即可,从而节约了产品的单间生产成本,具有结构合理、安装方便、产品精度高、维护费用低等优点。
附图说明
图1是现有技术的结构示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
附图标记:冲头1段、冲头2段、冲头3段、螺栓4。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
如附图所示,一种组合式制动蹄铁精冲冲头,设有制动蹄铁模精冲冲头,其特征在于制动蹄铁模精冲冲头是由冲头一段1、冲头二段2和冲头三段3首尾相互吻合而成,冲头一段1、冲头二段2和冲头三段3上分别设有螺纹孔,以方便通过螺栓4穿过螺纹孔将冲头一段1、冲头二段2和冲头三段3分别固定在模板上。
本实用新型所述的冲头二段2两端分别设有凸台或凹槽,冲头一段1和冲头三段3与冲头二段2接触端分别设有凹槽或凸台,冲头二段2一端经凸台或凹槽与冲头一段1的凹槽或凸台相卡合连接,另一端经凸台或凹槽与冲头三段3的凹槽或凸台相卡合连接,以利于保证精冲冲头的精度。
本实用新型在安装时,先将冲头一段1两端经分别经螺栓4穿过螺纹孔固定在模板上,然后再依次将冲头二段2和冲头三段3相互靠上,然后用螺栓4将其固定在模板上即可。
本实用新型由于采用上述结构,避免了整体结构的制动蹄铁精冲冲头两端尖角中的一处损坏时,需要整体研磨,而导致修模费用昂贵的不足,当三段冲头中的任何一段损坏时,只需要修模其中一段即可,从而节约了产品的单间生产成本,具有结构合理、安装方便、产品精度高、维护费用低等优点。
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