[实用新型]一种应用于隧道施工的防水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及隧洞防水领域，具体的说，是一种应用于隧道施工的防水装置。

背景技术

在隧道中，因为山体的积水原因，会出现山腹内积水渗透，从而出现隧洞顶部常年滴水的现象，长期的积水渗透终究会造成隧洞被破坏，从而出现事故隐患，而防水就是隧道施工中必须要做的重要一环，在隧洞拱部施工的过程中，防水板的铺设和固定成为了一种新的技术课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于隧道施工的防水装置，利用热塑性垫圈和热塑性塑胶防水板遇热化软并溶合的特性，和射钉与金属垫圈的固定特性，可以很好的将缓冲层和防水板固定于初期支护层上，形成一层良好的防水保护层，以达到长期防水的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种应用于隧道施工的防水装置，主要由依次连接的防水板、缓冲层固定装置和缓冲层组成，所述的缓冲层置于初期支护层之上，所述的防水板的一面置于缓冲层和缓冲层固定装置上，在使用时，缓冲层置于初期支护层上，将缓冲层固定装置置于缓冲层上，再将防水板置于其上，其中防水板的一面置于缓冲层和缓冲层固定装置上。

为了更好的实现本实用新型，所述的缓冲层固定装置包括圆形热塑性垫圈、射钉、金属垫圈，所述的热塑性垫圈置于缓冲层上，所述的射钉贯穿金属垫圈、圆形热塑性垫圈、缓冲层固定于初期支护层上，在使用的时候，射钉通过金属垫圈、热塑性垫圈、缓冲层固定于初期支护层上。 

为更好的实现本实用新型，所述的缓冲层采用土工布。

在本实用新型中，所述的防水板采用热塑性塑胶。

为了让效果达到最优化，在使用本实用新型时，固定装置固定圆形热塑性垫圈于缓冲层的密度为固定点间距为拱部0．5～0．8m、边墙0．8～1．0m、底部1．0～1．5m，并呈梅花形排列；在圆形热塑性垫圈的第一平面和第三平面之间有一定的空隙，而且在防水板和圆形热塑性垫圈之间也有一定的空隙，在使用时可以更好的将缓冲层出现的局部不平的地方进行塑平，并且在热熔后防水板同圆形热塑性垫圈能够更加平整的溶合。

在使用中，当缓冲层固定好且防水板放好后，再通过电热压焊器热熔缓冲层热塑性垫圈，使防水板与热塑性垫圈融化粘结为一体；加固后的防水板用手上托或挤压，防水板不会产生绷紧或破损现象，以保证混凝土浇筑后与初期支护表面密贴。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型设计合理，利用热塑性垫圈和热塑性塑胶防水板遇热化软并溶合的特性，和射钉与金属垫圈的固定特性，可以很好的将缓冲层和防水板固定于初期支护层上，形成一层良好的防水保护层，以达到长期防水的目的。

（2）本实用新型结构简单，由于圆形热塑性垫圈的异形不平，以及在防水板和圆形热塑性垫圈之间存在一定的空隙，在使用时可以更好的将缓冲层出现的局部不平的地方进行塑平，并且在热熔后防水板同圆形热塑性垫圈能够更加平整的溶合。

（3）本实用新型的缓冲层采用土工布，利用其优秀的过滤、排水、隔离、加筋、防渗、防护作用，且重量轻、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀的特性，可以达到长时间的缓冲层不损坏，以达到缓冲层长期保护的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型所述圆形热塑性垫圈结构示意图。

图3为本实用新型所述防水板结构示意图。

其中，1-缓冲层，2-防水板，3-圆形热塑性垫圈，4-金属垫圈，5-射钉，6-初期支护层。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例：

一种应用于隧道施工的防水装置，如图1所示，细节部分结合图2和图3，主要由依次连接的采用热塑性塑胶的防水板2，包括圆形热塑性垫圈3、射钉5、金属垫圈4的缓冲层固定装置，采用土工布的缓冲层1组成，所述的缓冲层1置于初期支护层6之上，所述的圆形热塑性垫圈3置于缓冲层1上，所述的射钉5通过金属垫圈4、圆形热塑性垫圈3、缓冲层1固定于初期支护层（6）上。在使用时，先将土工布铺于初期支护层上，然后让射钉通过金属垫圈、圆形热塑性垫圈、缓冲层固定在初期支护层上，再将防水板置于其上，其中防水板一面两侧置于土工布上，防水板一面中部置于缓冲层固定装置上，当土工布、缓冲层固定装置和防水板都放好后，再通过电热压焊器热熔缓冲层热塑性垫圈，使防水板与热塑性垫圈融化粘结为一体；加固后的防水板用手上托或挤压，防水板不会产生绷紧或破损现象，以保证混凝土浇筑后与初期支护表面密贴。