[实用新型]工件通孔检测机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工件通孔检测机。

背景技术

工件通孔检测机是为了代替人工检测工件的通孔是否堵塞，从而能够更快的将堵塞的工件挑选出来，现有的检测机包括检测针头，通过检测针头来回伸缩实现对工件的检测，若检测针头穿过工件通孔，工件通孔则没有堵塞，工件往下一个环节移动，若检测针头无法穿过工件通孔，工件通孔则堵塞，需要人工将堵塞的工件取出。虽然现有的检测机也能代替人工检测工件的通孔是否堵塞，但是每检测一个工件，检测针头都需要来回反复伸缩一次，来回反复伸缩的过程占用了很大的时间，从而检测的时间还是很长，效率不高，并且工件定位不够准确，常常将检测针头抵接在工件的边缘上，使检测准确率不高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供能更好代替人工检测、检测速度快、效率高、检测准确的工件通孔检测机。

为解决上述技术问题，本实用新型工件通孔检测机采用以下技术方案：工件通孔检测机，包括机架和设置在机架上的上料装置，所述上料装置将工件排序并向前推动，机架中还设有可转动的转盘、红外线检测探头、定位开关、自动化控制系统和废件推料装置，所述红外线检测探头和定位开关将检测到的信号传输到自动化控制系统，由自动化控制系统控制转盘转动和废件推料装置动作，所述转盘包括工件携带口以及与工件携带口相对应的定位点，转盘通过工件携带口带动工件至红外线检测探头检测，检测不合格的工件由废件推料装置推离转盘，工件携带口位于红外线检测探头时，与其相对应的定位点位于定位开关。

本实用新型工件通孔检测机的有益效果是：工件随着转盘转动进入工件携带口，工件携带口和定位点随着转盘同步转动，当定位点位于定位开关时，与其相对应的工件携带口位于红外线检测探头，从而使工件精确定位于红外线检测探头让其检测，若工件通孔没有堵塞，转盘将一直转动，只有在红外线检测探头检测到有工件通孔是堵塞的情况下才将转盘暂停，通过废件推料装置将工件推离转盘，转盘再继续转动，从而使检测速度加快、效率高，而且具有结构简单、制造成本低的优点。定位点与其相对应的工件携带口形成一个独立的检测单元，每次检测都是通过定位点和与其相对应的工件携带口配合来完成，当定位开关检测到定位点，红外线检测探头对工件进行检测后，下一次检测时需要定位开关再次检测到定位点，红外线检测探头才对工件进行检测，因此每次的检测过程都是相对独立的，前次的检测过程与后次的检测过程相互之间没有任何联系，使定位误差不会累积，相当于每次都能误差清零。

本实用新型提供改进的工件通孔检测机的技术方案是：所述定位点为定位通孔，所述定位开关为红外线定位开关，通过定位通孔与红外线定位开关的配合能够更加精确的将工件携带口定位于红外线检测探头检测。

本实用新型提供进一步改进的工件通孔检测机的技术方案是：所述工件携带口的开口大于工件，工件携带口具有引导边和挡边以及连接所述引导边与挡边的底边，引导边、底边和挡边共同形成工件携带口的整体轮廓，并且转盘相对于横向倾斜的设置在机架中，通过挡边能够更好的将工件拖住，防止工件掉出并精确地定位工件，转盘横向倾斜设置，能够防止工件往转盘的正面方向掉出或者反面方向掉出，从而能够完成测试过程。

本实用新型提供进一步改进的工件通孔检测机的技术方案是：所述引导边为弧形引导边，挡边为弧形挡边，底边为弧形底边，弧形引导边、弧形底边与弧形挡边共同形成和带有弧形轮廓的类圆柱形的工件相吻合的整体轮廓，这样能够使工件在工件携带口内定位精确、晃动幅度小，从而让测试更加的准确。

本实用新型提供进一步改进的工件通孔检测机的技术方案是：所述机架上设有合格通道和不合格通道，合格工件掉入合格通道，不合格工件掉入不合格通道，这样能够将工件准确的分类，避免合格工件与不合格工件又混在一起。

本实用新型提供进一步改进的工件通孔检测机的技术方案是：所述合格通道包括第一合格通道和第二合格通道，机架上还设有转换器，所述转换器作用于第一合格通道和第二合格通道，使工件掉入第一合格通道或第二合格通道，当第一合格通道下方的储物器装满后，通过转换器让工件掉入第二合格通道储存在另一个储物器里，以便更换储物器。

下面结合附图和实施例对本实用新型工件通孔检测机作进一步详细介绍。

附图说明

图1是本实用新型的工件通孔检测机的实施例的整体结构示意图。

具体实施例