[实用新型]三十二点退轴承工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧机装配工具，具体说，涉及一种三十二点退轴承工具。

背景技术

棒材粗轧短应力轧机由于轧制力大，所以每次换辊时需要更换四列滚珠轴承，每次更换滚珠轴承用去的时间占全天工作量的一半左右。退滚珠轴承主要通过铜棒和手锤对单个滚珠进行敲击，这样不仅费工费力而且容易伤到滚动体和保持架，使滚珠轴承报废或缩短使用寿命。长期这样下去，工作就会使工人产生劳累和惰性，达不到每一列轴承都完好无损的检查到位。这样容易在线烧棍和烧轴承，降低了工作效率，浪费了时间和材料，形成不良的恶性循环，后果严重。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是提供一种三十二点退轴承工具，可以提高退轴承速度，保证轴承精度，使轴承不受到破坏。

技术方案如下：

一种三十二点退轴承工具，包括圆盘、把手和操作孔，所述圆盘的边沿等间隔设置有弧状凹陷，所述弧状凹陷两侧设置有弧状凸起；所述操作孔位于所述圆盘的圆心处，所述把手固定在所述圆盘上并位于所述操作孔两侧。

进一步：所述圆盘的边沿等间隔设置有32个弧状凹陷，所述32个弧状凹陷两侧设置有32个弧状凸起。

进一步：所述圆盘的厚度为17mm，半角为160.5mm。

进一步：所述32个弧状凹陷的半径为13mm。

进一步：所述操作孔的直径为25mm，所述把手的高度为100mm，所述把手的厚度为10mm。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果包括：

经过实践使用，本实用新型可以提高退轴承速度，保证轴承精度，使轴承不受到破坏。

附图说明

图1是本实用新型中三十二点退轴承工具的主视图；

图2是本实用新型中三十二点退轴承工具的侧视图；

图3是本实用新型中三十二点退轴承工具的俯视图。

具体实施方式

下面参考附图和优选实施例，对本实用新型技术方案作详细说明。

如图1所示，是本实用新型中三十二点退轴承工具的主视图；如图2所示，是本实用新型中三十二点退轴承工具的侧视图；如图3所示，是本实用新型中三十二点退轴承工具的俯视图。

三十二点退轴承工具的结构整体上包括：圆盘、把手4和操作孔2；圆盘的边沿等间隔设置有32个弧状凹陷3，在32个弧状凹陷3两侧形成32个弧状凸起1。操作孔2位于圆盘的圆心处，两个把手4焊接在圆盘上并位于操作孔2两侧。

由于四列滚珠轴承每列用了32个滚动体，所以采用32点圆周等分的方法进行退取。选取一块厚为17mm、半径为160.5mm的圆形钢板，在边沿处等分64份，然后每间隔一份制作成半径为13mm的圆形向内倒角，形成32个弧状凹陷3和32个弧状凸起1。

操作孔2的直径为25mm，把手4的高度为100mm，把手4的厚度为10mm。

使用本实用新型三十二点退轴承工具时，握住把手4，将圆盘延保持架向内送入到第一列滚珠与第二列滚珠之间的位置，握住把手4旋转圆盘，使32个滚珠全部被32个弧状凹陷3卡住；然后用一个阶梯轴在操作孔2处进行敲击，便可轻松取出滚珠轴承，以此类推便可取出全部滚珠轴承。

这样操作，不仅不会伤害滚珠和保持架，而且省时省力。由于操作简单容易，不会花费大量时间，所以能够保证每一列滚珠轴承的正常。保证了在线使用，达到非常好的效果。