[实用新型]冲压件手板样品V形折弯模

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种冲压模具，进一步涉及一种可以五金件手板样品的冲压模具。 

背景技术

冲压模具是拉伸产品生产中必不可少的工艺装备，是技术密集型产品，可以进行冲孔、落料、弯曲和拉伸等成型加工。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。 

用冲压机对金属材料进行折弯操作，需要通过冲压折弯模具进行。传统的折弯模是将模具的上模部分通过夹模器连接固定在冲压设备的滑块上，使模具的上模随冲压设备而上下运动，对处于下模板上的工件进行冲压折弯操作，形成V字形或者其它形状的五金样品 

现有技术的拉伸模具缺点在于：折弯模具上只设置一套折弯装置，要实现模具一整套的产品制造需要进行多次折弯，或者需要多次更换模具，耗费较长的人工成本和时间成本。 

实用新型内容

为此，有必要提供一种折弯成型连续模，能够解决上述现有技术中存在的各项缺陷，从而使拉伸模具能够提高工作效率，减少成本。 

本实用新型提供了一种冲压件手板样品V形折弯模，包含上模冲子固定块，V形折弯冲子、下模限位入块和下模V形折弯入块，其中，所述V形折弯冲子嵌入在上模冲子固定块中，所述下模限位入块设置在下模V形 折弯入块上。 

优选的，所述下模限位入块设置有若干个折弯凹点。 

优选的，所述上模冲子固定块周围进一步设有辅助固定入块，在上模冲子固定块上部安装有模柄，模柄上部具有模柄固定孔。 

优选的，在所述下模V形折弯入块7下部依次设有下垫板8以及下模座9。 

与现有技术相比，本实用新型的优点是： 

1.节约成本：一套“V”形折弯模，根据不同需求，可以完成不同款式样品，比较旧工艺开发简易复合模，省去了开模成本；使用小型手动冲压机，节约了机台运转电费、气压成本。 

2.提高效率：此模具省去了开模周期，之前从样品简易模的设计-加工-组装-架模调机，最快需要2天时间，工序繁琐；现只需把标准工作零件按样品尺寸稍做调试，即可制作；且调机速度相比简单快捷。 

3.安全系数高：传统的打样方式采用电动气压冲床制作，且不是连续自动化生产，需手工将每一料片送入模具内冲压，与“V”形折弯模手动冲压机制作相比，安全系数高，降低工伤发生机率；且避免了电动气压冲床噪音的产生。 

4.变更快捷，简易化：此模具调机方便、快捷；可根据不同样品尺寸、角度，更换上模“V”形冲子、下模“V”形折弯入块标准化制作零件，调整下模成型位置点，稍做产品要求精度化调试，即可摆入料片定位手动冲压制作；操作简单化，生手操作易懂易学。 

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。 

图1是本实用新型冲压件手板样品V形折弯模截面示意图。 

具体实施方式

图1中所示冲压件手板样品V形折弯模，包含上模冲子固定块3，V形折弯冲子5、下模限位入块6和下模V形折弯入块7，其中，所述V形折弯冲子5嵌入规定在上模冲子固定块3中，所述下模限位入块6设置在下模V形折弯入块7上。 

所述下模限位入块6设置有若干个折弯凹点。 

所述上模冲子固定块3周围进一步设有辅助固定入块4，上模冲子固定块3上部安装有模柄2，模柄2上部具有膜柄固定孔1。 

下模V形折弯入块7下部依次设有下垫板8以及下模座9。 

其中V形折弯冲子和V形折弯入块均可进行更换，或者为标准化制作零件。 

本实用新型主要针对折弯冲压模具所进行的改进，以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，故举凡用本实用新型说明书及图式内容所为的简易变化及等效变换，均应包含于本实用新型的专利范围内。