[实用新型]双分裂导线联板托起装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电网施工和检修专用设备领域，具体来说，本实用新型涉及一种双分裂导线联板托起装置。

背景技术

双分裂导线在电网中的应用越来越广泛，双分裂导线较单导线具有抑制电晕放电、减少线路电抗和传送功率大等优势。为提高输电线路设施的可靠性，在绝缘子发生闪络、自爆等故障后，通常采用间接法进行绝缘子带电更换。

双分裂导线由于其结构的特殊性在进行带电更换绝缘子时必须采用专用工具，目前采用双钩提线卡具。在整个更换作业过程中，带电作业人员必须身着屏蔽服，一号电工位于横担处导线挂点上方，且主要操作项目多；二号电工位于塔身内导线挂点水平处，站立位置狭窄且受塔材限制。双分裂导线是通过悬垂线夹与联板连接的，通过提升联板来提升双分裂导线，以至使绝缘子串不受力，以便对其进行更换。联板(即双分裂导线联板)的厚度通常为16-18mm，而托卡U型夹板开口的宽度只有19mm，因此在托卡进行就位时，只有1-3mm的操作余度，操作人员难以进行对准就位，易发生托卡与联板相碰撞而不易进入等问题。

在直线杆塔更换的绝缘子串就位后，需用操作件勾住托卡U型夹板上的插销拉环(插销插入联板孔内防止托卡U型夹板侧滑)，使插销从联板中退出，整套卡具才能撤除下来放至地面，完成整个绝缘子串更换工作。二号电工必须使用5m以上的操作杆进行托卡插退销操作，而操作点只能在操作杆的尾端，操作距离远、操作杆自重大，都加大了作业难度，而插销拉环孔径仅10mm，2号电工需花费较多的时间才能对准拉环进行操作件插入操作，也经常发生因插入拉环的角度不适当，而出现操作件打滑，无法有效对拉环进行退销操作，极大的影响了作业效率。

由于上述原因带电更换绝缘子作业耗时会很长，如果持续时间较长，将导致一、二号电工在塔上的劳动强度增大，尤其遇夏季作业，很容易导致体力透支，不仅作业效率不高，而且极大地增加了作业时的安全风险。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便且效率高的双分裂导线联板托起装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：双分裂导线联板托起装置，它包括两根平行放置的主吊杆和通过螺栓固定在两根主吊杆下端部的连接件，其特征在于：连接件的中间固定有托卡U型夹板(托卡U型夹板开口向上)，所述托卡U型夹板的引口处设有内倒角，托卡U型夹板的引口中间处开有U型槽，所述托卡U型夹板为左右对称结构。

所述托卡U型夹板的侧壁上开有孔。

所述托卡U型夹板开口的宽度为19mm。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型对托卡U型夹板的引口处作内倒角处理(使其引口处开口加宽)，使联板能够通过引口内倒角直接滑入托卡U型夹板，解决了联板不易插入托卡的问题；本实用新型还在托卡U型夹板的引口中间处开有U型槽，取消了通过插销与联板的固定方式，U型槽直接卡在联板上的双联碗头上，有效的实现了防止侧滑现象的发生(直接对联板上的双联碗头进行固定，正好有效的实现了防止侧滑现象的发生，连接同样牢固有效，且操作起来相当迅速，可靠)。本实用新型的结构简单、操作方便且效率高(操作时间降到了24分钟)。

2、本实用新型在托卡U型夹板的侧壁上开有孔，可以节省材料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中托卡U型夹板的示意图。

图3为图2右视图。

图4为图1中连接件的俯视图。

图中：1-主吊杆，2-连接件，3-托卡U型夹板，4-U型槽，5-孔。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明(参见图1至图4)。

本实用新型所提供的技术方案是一种双分裂导线联板托起装置，它包括两根平行放置的主吊杆1和通过螺栓固定在两根主吊杆1下端部的连接件2，连接件2的中间固定有托卡U型夹板3(托卡U型夹板3开口向上)，所述托卡U型夹板3的引口处设有内倒角，托卡U型夹板3的引口中间处开有U型槽4，所述托卡U型夹板3为左右对称结构(图2中左边为左，右边为右)。

所述托卡U型夹板3的侧壁上开有孔5。

所述托卡U型夹板3开口的宽度为19mm，确保其通用性。将托卡U型夹板3的引口处进行内倒角处理，使其上端引口处尺寸加宽，在托卡U型夹板3与联板进行连接安装时，联板能够通过引口内倒角直接滑入托卡U型夹板3内，解决了联板不易插入托卡U型夹板3的问题。