[实用新型]新型自控温电缆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆，特别是涉及一种新型自控温电缆。

背景技术

随着科技日新月异的发展和资源的日渐枯竭，为适应节约能源的政策要求及市场需求，各行业都在不断开发节能产品，而作为中国第二大行业的电缆行业，其开发低耗、高效产品也是势在必行。

对于当前电缆行业中的自控温电缆，其结构主要由导电线芯、PTC导电塑料，绝缘层、屏蔽层和护套层等组成，用于当电缆接通电源后，借助其中的PTC导电塑料产生热量，并进行温度和输出功率的调节控制，从而向待加热设备传递热量，实现加/伴热、防冻和防凝等功能。自控温电缆在石油、化工、电力、机械等行业得到了广泛的应用。

但与之同时存在的问题是，由于自控温电缆主要是利用电能转化为热能来进行加热，而产生的热量是向电缆四周均匀散热的，因此就导致了仅其中的部分能量被直接传递到与电缆相接触的被加热设备上，其余能量则向被加热设备的相反方向散失，这样电缆及被加热设备的周围环境温度就很难提高，或者电缆为了达到预定的温度就必须进行更长时间的持续工作，由此便造成了电缆的加热性能不佳或者电能的大量消耗。

实用新型内容

为克服以上现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种实现电缆散发热量的定向传送，从而提高电能及散发热量的利用率、降低电能消耗的新型自控温电缆。

本实用新型的技术方案是：

一种新型自控温电缆，包括两根平行的导电线芯和挤塑在导电线芯外的PTC导电塑料，在PTC导电塑料外还依次包裹有绝缘层、屏蔽层和护套层，其中在上述屏蔽层外侧的一侧还设有隔热层。

上述新型自控温电缆，其中隔热层的材料为玻璃纤维或气凝胶毡。

上述新型自控温电缆，其中在护套层的外侧还包裹有耐火层。

上述新型自控温电缆，电缆的截面形状为一侧平整、另一侧向外凸出的“D”形，且隔热层靠近向外凸出的一侧。

上述新型自控温电缆，其中导电线芯的材料为铜或合金材料，屏蔽层为铜丝网。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在电缆的屏蔽层外侧的一侧设置隔热层，使得将电缆散发热量的方向进行定向，即把电缆所产生的热量定向传递给被加热设备，从而减少了热量向其它方向的散失，提高了电缆散发热量的利用率，进而降低了对电能的损耗，起到了显著的节能作用；

2、本实用新型通过进一步将电缆设计成截面形状为一侧平整、另一侧向外凸出的“D”形结构，使得更容易识别电缆的加热侧和隔热侧，便于施工和安装，并同时保证了电缆的加热侧能够更好地贴附于被加热设备，从而进一步提高了电缆散发热量的利用率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是新型自控温电缆的截面结构示意图；

图2是新型自控温电缆的“D”形截面结构示意图。

图中：导电线芯1，PTC导电塑料2，绝缘层3，屏蔽层4，护套层5，隔热层6。

具体实施方式

如图1所示，一种新型自控温电缆，包括两根平行的导电线芯1和挤塑在导电线芯1外的PTC导电塑料2，在PTC导电塑料2外还依次包裹有绝缘层3、屏蔽层4和护套层5，其中在上述屏蔽层4外侧的一侧还设有隔热层6。作为一种优选，其中隔热层6的材料为玻璃纤维或气凝胶毡，导电线芯1的材料为铜或合金材料，屏蔽层4为铜丝网。

上述结构生产工艺简单，成本低廉，并且通过在电缆的屏蔽层4外侧的一侧设置隔热层6，使得将电缆散发热量的方向进行定向，即把电缆所产生的热量定向传递给被加热设备，从而减少了热量向其它方向的散失，提高了电缆散发热量的利用率，进而降低了对电能的损耗，起到了显著的节能作用。

作为进一步的优选，上述新型自控温电缆，电缆的截面形状为一侧平整、另一侧向外凸出的“D”形，且隔热层6靠近向外凸出的一侧。通过设计成该结构，使得更容易识别电缆的加热侧和隔热侧，便于施工和安装，并同时保证了电缆的加热侧能够更好地贴附于被加热设备，从而进一步提高了电缆散发热量的利用率。

作为更进一步的优选，上述新型自控温电缆，其中在护套层5的外侧还包裹有耐火层，以进一步保证该电缆的耐火性能和安全运行。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式和实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式和实施例，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型构思的前提下作出各种变化。