[实用新型]一种集热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及太阳能领域，尤其是一种集热器。 

背景技术

现有U型金属管真空管型太阳能集热器一般采用普通的全玻璃双层真空集热玻璃管，在双层玻璃管的内管外壁涂覆有太阳能吸收涂层将光能转化为热能，双层玻璃之间抽成真空形成真空隔热层，真空管内设置U形铜管，U形管外部装有传热铝翅片，传热翅片和玻璃真空管内管内壁接触，内管涂层吸收转化的热能通过传热翅片传递给U形管，U形管再传递给内部导热介质，这种分体内胆集热器装配过程复杂，U管和翅片之间的接触通常不够紧密，且两者之间容易产生电化学腐蚀，另外U管和主流道之间采用焊接方式连接，加工工艺复杂，焊点容易腐蚀，影响U管集热器寿命，所以有必要对现有U型金属管真空管型太阳能集热器进行改进。 

发明内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种新型结构的集热管，从而能够解决传热翅片和U形管接触热阻较大和使用寿命较短的问题。 

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种集热器，包括联箱、主流道和真空管，所述真空管插入所述联箱中，所述主流道包括连接弯头和两个以上U型金属管，所述U型金属管经连接弯头连接，所述U型金属管插入所述真空管中，所述连接弯头置于所述联箱中，所述U型金属管包括两条直管和一个U型弯，在至少一条所述直管上设有与其一体成型的金属翅片。 

优选地，所述联箱包括前壳和后壳，在所述前壳上设置有真空管插口，所述真空管插入所述真空管插口中。 

优选地，所述前壳和后壳通过插接扣合方式连接。 

优选地，在所述前壳和后壳上覆盖有保温层。 

优选地，所述U型金属管的横截面为椭圆形、圆形或半圆形。 

优选地，在所述直管和/或U型弯内轴向设有筋条。 

优选地，所述金属翅片的形状为半圆柱形薄壁，与所述真空管内壁紧密接触。 

优选地，所述U型金属管为U型铜管或U型铝管。 

优选地，所述金属翅片为铜翅片或铝翅片。 

借由上述技术方案，本实用新型集热器至少具有下列优点： 

1.所述U型金属管和金属翅片的一体成型，减少了接触热阻，提高了集热器的加热效率。 

2.所述集热器的U型金属管的形状，以及筋条设置，使本集热器的集热管的使用寿命大大的延长。 

3.本实用新型的U型金属管和金属翅片采用铜材质和铝材质，进一步加强了热传递，提高热传递效率。 

4.本实用新型的联箱，提高了集热器的保温效果。 

5.本实用新型加工工艺简单，成本低廉，传热效果好。 

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。 

附图说明

图1是本实用新型的集热器具体实施方式的结构示意图； 

图2是本实用新型的主流道的结构示意图； 

图3是本实用新型的真空管的结构示意图； 

图4是图3的C向视图； 

图5a是图1的A-A向剖视图； 

图5b是图1的B-B向剖视图； 

图6是本实用新型的联箱的结构示意图。 

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的集热器其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。 

如图1至图5b所示的一种集热器，包括联箱1、主流道和真空管2，所述真空管2插入所述联箱1中，所述主流道包括经连接弯头5连接的两条U型金属管3，所述U型金属管3插入所述真空管2中，所述连接弯头5置于所述联箱1中，所述U型金属管3包括两条直管31和一个U型弯32，所述两个直管31经U型弯32连接，其中，在至少一条所述直管31上设有与其一体成型的金属翅片4。 

所述U型金属管3和金属翅片4的一体成型，整体无焊点，减少了接触热阻，提高了集热管和集热器的加热效率。所述主流道一体成型，直接形成波浪形主流道。这样，整个主流道上无焊接点，从而大大增强了主流道的寿命。