[实用新型]一种残丝搀兑的风送装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种残丝搀兑的风送装置。

背景技术：

物料输送、搬运在各种生产线上十分普遍，特别是在卷烟行业内，各种原材料，辅助材料以及掺配物，都需要相应的装置或设备将物料提升到相应的位置并均匀的落到相应的设备上，但是，目前所有的这种搬运和运输的的装置和设备，基本上都是机械、液压或相组合一体的，其原理简单、性能不稳、结构复杂、操作不便、费用昂贵等。

卷烟生产中，卷接工序产生的跑条烟丝经检验合格，需要在储丝房喂丝机前皮带机处人工掺兑，而对于跑条丝在掺兑过程的工艺质量要求一直没有相应的标准指标，因此跑条丝在掺兑过程中的的安全性、均匀性、经济性问题在卷烟行业一直是困扰实际操作的难题。

传统方式是人工运送到喂丝机前的皮带机上，通过人工掺兑的方式加入到烟丝制品中，此种方法掺兑不能保证跑条丝的均匀性，从而很难达到工艺生产要求，由于喂丝机前的皮带机高度限制，在人工掺兑过程中，烟丝易散落地面上，对于操作人员也有一定的安全隐患，而且跑条丝里面的杂物也很难清理干净，此操作流程既费时费力，同时也影响烟丝制品工艺质量。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种残丝搀兑的风送装置，通过将落料器连接在运动支架上，运动支架由减速机驱动可在轨道上往复运动，当运动到适当位置时，在机控换向阀的作用下，减速机停止转动，实现落料器的自动定位。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

一种残丝搀兑的风送装置，其包括：

支腿以及由所述支腿支撑的水平轨道；

落料器以及气动减速机设置在运动支架上，所述运动支架由所述气动减速机驱动在所述水平轨道上往复运动。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

采用制丝线压缩空气集中供气。

上述技术方案，采用制丝线空压集中供气，使用方便；空气作为介质，清洁无污染，不需要回收；设备投资小。

本实用新型结构紧奏、并且投入小，无噪声，清洁无污染，无产品质量安全隐患。操作简便、维护方便，运行稳定、性能可靠，设备运行安全性、可靠性高。

附图说明：

图1为本实用新型总体结构示意图；图2A、2B为落料器的主视、侧视图。

图中标号：1支腿，2轨道，3落料器，4运动支架，5气动减速机，6落料器气锁气动减速机，7落料器气锁，8下壳体，9上壳体。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：本实施例的残丝搀兑风送装置，设置支腿1以及由支腿支撑的水平轨道2，支腿1可根据下方设备的高度来设定高度。落料器3以及气动减速机5设置在运动支架4上，运动支架由气动减速机驱动在水平轨道2上往复运动。

具体设置中，气动减速机固定在运动支架上，运动支架的轮子轴直接插入减速机空心轴内，利用减速机的正反转来实现运动支架在轨道上的左右移动。利用机控换向阀原理，实现运动支架的自动定位。

运行中，由气动控制系统及电路控制系统控制落料器以及驱动运动支架的气动减速机，该气动控制系统包括安装在气路上的手控阀，与手控阀连接的减压阀I，与减压阀I连接的控制阀I组成控制支路I，与减压阀I并联的由减压阀II、控制阀II、机控换向阀A和机控换向阀B组成的控制支路II，落料器气锁气动减速机6和落料器的风量控制蝶阀与控制支路I连接；驱动运动支架的气动减速机5与控制支路II接。

电动控制系统包括分别安装在风源管路A、B上的电动蝶阀I、电动蝶阀II，电路上的旋钮开关I、旋钮开关II，旋钮开关分别控制相应的电动蝶阀。

工作原理和过程是：

1、打开压缩空气总阀、落料器的控制阀I，压缩空气经由减压阀I通过控制阀I向落料器气锁气动减速机6和风量控制蝶阀供气，落料器气锁7转动，落料器顶部风量控制蝶阀打开；

2、打开风源电动蝶阀I的控制旋钮开关I，打开风源控制蝶阀，给落料器提供风源产生负压，使用落料器吸口，把跑条丝从低位置的箱体或其他容器内的跑条丝吸入落料器的下壳体8和上壳体9内，并根据落料器自身的功能特点，跑条丝会通过落料器气锁7，均匀的落到下面的设备上。

使用完毕后，首先关闭风源电动蝶阀，然后关闭落料器控制阀I，落料器停止工作。

3、当需要给另一台喂丝机供料时，旋转控制阀II至另一侧位置，压缩空气经由减压阀II通过机控换向阀B向移动气动减速机5供气。落料器以及运动支架在移动气动减速机5的带动下，回转至预定位置。按照1、2步骤操作相应控制阀即可运行和停止此跑条丝搀兑装置。