[实用新型]一种甘蔗收获机切割刀盘的油膜减振装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种减振装置，特别涉及一种甘蔗收获机切割刀盘的减振装置。

背景技术

甘蔗根部的切割是甘蔗收获的重要工序，其技术质量直接影响到甘蔗收获过程中甘蔗损失和宿根的质量。切割部是甘蔗收获机的核心部件，切割器的工作状态可以直接影响切割质量的好坏。

甘蔗收获机切割部的刀盘转子通常是立式转子，稳定性比卧式转子要差，且为了获得较好的切割效率，当前的圆盘甘蔗收获机的工作转速在不断的提高，刀盘的直径增加，刀盘上的刀片数目也在增加，由此将导致的负面影响是：①收获机刀盘的横向振幅加大；②甘蔗收获机刀盘工作整体的质量增大；③甘蔗收获机的阻力矩增加；④刀盘偏心导致的离心力增加；⑤减小了刀盘系统工作寿命，尤其是减小了刀盘驱动轴支撑部位滚动轴承的寿命。

实用新型内容

本实用新型针对现有刀盘立式转子的缺陷，提供一种甘蔗收获机切割刀盘的油膜减振装置，对刀盘转子系统有减振作用，能够显著地降低样机刀盘转动系统的横向振动振幅，从而提高收获机转子系统的稳定性和整个工作系统的工作寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种甘蔗收获机切割刀盘的油膜减振装置，在刀盘驱动轴轴承外环与轴承座之间设置油膜间隙，具体描述如下：

刀盘驱动轴轴承外环即油膜轴颈，其与轴承座之间设置有油膜间隙。轴承座与油膜间隙的连接处开有贮油槽，轴承座上开有供油孔，供油孔一端与甘蔗收获机的液压系统连接，另一端与贮油槽连通，液压系统为润滑油的来源。油膜间隙上下采用密封圈密封。润滑油顺着共油孔进入贮油槽后充满整个油膜间隙。

作为优选，所述的密封圈为矩形密封圈。因为矩形相对于O型密封圈其老化速度慢、稳定性好、密封性佳、抗挤出性能强、密封压力高，最高密封压力达到50Mpa,远远高于正常工作情况下挤压油膜的油膜压力，因此矩形密封圈能够实现很好的密封效果。

工作时，刀盘驱动轴旋转带动整个刀盘装置旋转。在不平衡力的作用下，驱动轴带动油膜轴颈即轴承外环产生径向位移和径向加速度，润滑油因受挤压而形成具有承载和阻尼能力的挤压油膜，对轴颈处的位移和加速度进行衰减，从而达到了减振的效果。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：应用设置在刀盘驱动轴轴承与轴承座之间的油膜间隙中的油膜，①降低了刀盘部位横向振动幅值;②提高了刀盘支撑轴承的工作寿命；③减小了轴承座承受的冲击力，提高了整个甘蔗收获机系统运动的稳定性；④所需润滑油来自收获机工作的液压系统，无需额外附设加油装置。

附图说明

图1为甘蔗收获机系统结构示意图；

图2为未设置油膜间隙的轴承支座部位结构示意图；

图3为设置油膜间隙的轴承支座部位结构示意图；

图4为图3中油膜间隙应用部位A的局部放大图;

图5为甘蔗收获机切割器简化结构示意图；

图6为刀盘横向振幅随转速的变化规律图。

具体实施方式

下面结合具体的实施例进一步说明本实用新型的内容。

应当了解，实施例只用于说明本实用新型，本实用新型的保护范围不限于下述的实施例，所有在本实用新型基础上所作的修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。

图1为甘蔗收获机系统结构示意图，图中6为刀盘驱动轴，即是油膜间隙的设置部位。

同时参阅图2、3与4。图2为未设置油膜间隙的轴承支座部位结构示意图。圆锥滚子轴承外环1即油膜轴颈，其与轴承座4之间留有油膜间隙2。轴承座4与油膜间隙2的连接处开有贮油槽3，轴承座4上开有供油孔5，供油孔5一端与收获机工作的液压站连接，另一端与贮油槽3连通。油膜间隙2上下采用矩形密封圈8密封。润滑油顺着供油孔5进入贮油槽3后充满整个油膜间隙2。

当刀盘驱动轴6旋转时，带动轴承7及其外部的轴承外环1产生径向运动，油膜轴颈1外表面与轴承座4之间便产生了动压油膜，且油膜压力较高，可有效的衰减作用在轴承座上的力和刀盘驱动轴的振动。

图5为甘蔗收获机切割器简化结构示意图，驱动轴下端连接切割刀11，上端固定简化轴承9，将设置有油膜间隙2和供油孔5的整体减振装置简化表示为挤压油膜阻尼器10。基于图5的力学模型建立该系统的振动方程组如下：