[实用新型]液料罐温度控制装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种液料罐温度控制装置。

背景技术：

液料恒温控制兼顾节能降耗、环保、保护消费者健康的原则，充分体现了环保性能和安全卫生性能。由于控制方式不同，导致其上机适用性有明显的区别。液料加入料罐，生产要求液料温度保持在50±1℃，当常温的料液加入料罐后，需要往双层料罐的空腔内通入蒸汽，使料液温度升高，当升高到一定温度时（通常设置为47℃），停止加入蒸汽，由于热传递的惯性和上冲特点，当温度达到47℃时，经过一段时间的热传递后，料液温度会继续升高，最终温度达到50℃左右，在料液由47℃升高到50℃的过程中是不受控的。但是随着料液量的变化，温度达到47℃时，自然热传递的上冲现象会更加明显，温度会超过50℃，在料液量比较少时，温度甚至会达到55℃，这种现象已经严重影响了在制品生产工艺要求的技术指标。

发明内容：

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种液料罐温度控制装置，以解决料液罐内料液温度无法控制，无法保证生产需求的问题。

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：

液料罐温度控制装置，是在向双层料液罐空腔内通入蒸汽的蒸汽管道上设置第一角阀；

设置通向所述双层料液罐空腔的冷凝水管道，并在所述冷凝水管道上串联设置第二角阀和第三角阀；

设置机控换向阀，所述第二角阀常开，所述第一角阀和第三角阀的通断由所述机控换向阀控制。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1本实用新型的温度控制装置，可以使料液罐内料液的温度保持在50±1℃，完全满足生产时的要求。

2设备开始生产时无需等待自然热传递时间，指标设定值直接设定在49℃，能有效保障设备运行的可靠性。

3液料罐温度在达到生产需求温度后，随着料液的使用，料液量不断减少，始终保持液料温度保持在50±1℃。

4改制安装方便，新增的液料罐温度控制装置成本低，效果明显，基本上无需维修，满足生产工艺要求。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号：1蒸汽管道，2第一角阀，3冷凝水管道，4第二角阀，5第三角阀，6机控换向阀。

以下通过具体实施方式，并结合附图对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式：

实施例：参见图1，本实施例的液料罐温度控制装置：

在向双层料液罐空腔内通入蒸汽的蒸汽管道1上设置第一角阀2；另外设置通向双层料液罐空腔的冷凝水管道3，并在冷凝水管道上串联设置第二角阀4和第三角阀5；设置机控换向阀6，第二角阀4为常开阀，第一角阀2和第三角阀5的通断由机控换向阀6控制。

具体实施中，按常规设计，料液罐内设有温度传感器，机控换向阀以及温度传感器均与中央控制系统连接，当设备启动时，第二角阀4处于开启状态，液料罐加入液料后，第一角阀2打开，第三角阀5关闭，此时只加入蒸汽，当温度达到49℃后，第一角阀2关闭，通过机控换向阀6的作用使第三角阀5打开，通过加入冷凝水，来中和料液罐空腔内残存的蒸汽热量，使料液罐内液料的温度保持在50±1℃，当温度低于49℃时，第一角阀2再次开启第三角阀5关闭，加入蒸汽。当设备停止时第二角阀4关闭，以节约用水。