[实用新型]利用氮气脱附的有机溶剂回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及挥发性有机废气回收的技术领域，具体地说是利用氮气脱附的对有机溶剂进行净化回收的装置。 

背景技术

喷漆工艺广泛应用于集装箱、机械制造、电气设备、家电、汽车、船舶、家具等行业。喷漆废气主要由挥发性溶剂、稀释剂分子和不挥发的漆雾分子混合而成。喷漆废气的治理方法有冷凝法、吸收法、膜分离法、吸附法等，在国内，冷凝法由于不适宜处理低浓度的有机气体，并需低温和高压，设备费用和操作费用高；吸收法也由于对吸收剂和吸收设备的要求较高，且吸收剂需要定期更换，过程较复杂，成本较高，较难推广应用；膜分离法存在回收率不高，排放达不到国家+环保标准要求。吸附法用得最多的是以活性炭做为吸附剂，其表面积高，用于净化回收有机溶剂是一种最好的选择，活性炭吸附法目前大多厂家都使用水蒸汽进行脱附，如中专利号为201110311140.7公开了一种喷漆有机溶剂废气回收装置的发明专利，包括依次连接的漆雾去除装置、风机、吸附罐、冷凝器以及油水分离器，所述漆雾去除装置包括用于暂存有机溶剂废气的集气罐、旋风除尘器以及布袋除尘器，所述集气罐、旋风除尘器以及布袋除尘器依次连接。 

上述专利和现有技术都却存在着如下问题：1、对高沸点的有机溶剂难予进行有效的脱附；2、脱附液需进行冷却，再油水分离，产生二次排放物，造成二次污染；3、对溶解度大的有机物脱附后要进行精馏处理，运行费用高；4、脱附时，大量水蒸汽冷凝在活性炭吸附层的孔隙中，难予彻底的进行干燥吹扫，影响活性炭的吸附能力，降低活性炭的利用率。 

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提一种利用氮气脱附的有机溶剂回收装置，该回收装置以氮气作为解吸介质，通过冷凝或吸收方式加以回收，实现零污染排放。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是： 

利用氮气脱附的有机溶剂回收装置，包括废气集风系统、引风风机、过滤器和吸附罐、所述废气集风系统与引风风机连接，引风风机通过气流三通阀与过滤器连接，过滤器与吸附罐连接，其特征在于：还包括制氮机组和加热器，制氮机组与加热器连接，并通过气流二通阀与吸附罐连接。

还包括冷却风机，所述冷却风机与吸附罐连接。 

还包括预冷器、分离器和溶剂回收器，它们依次是预冷器与吸附罐连接，预冷器与分离器连接，分离器与溶剂回收器连接。 

所述吸附罐为两个，两吸附罐吸附脱附交替进行。 

本实用新型具有以下优点： 

1、本实用新型中还包括制氮机组和加热器，制氮机组与加热器连接，并通过气流二通阀与吸附罐连接，用热氮气脱附，不产生二次污染物，可实现环保达标排放。

2、本实用新型中还包括冷却风机，所述冷却风机与吸附罐连接，还包括预冷器、分离器和溶剂回收器，它们依次是预冷器与吸附罐连接，预冷器与分离器连接，分离器与溶剂回收器连接；所述吸附罐为两个，两吸附罐吸附脱附交替进行，吸附层保持干燥，提高了活性炭纤维的利用率，延长了活性炭纤维的使用寿命。 

3、本实用新型回收产品中水含量低，溶剂品质高。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图中标记1为废气集风系统，2为引风风机，3为气流三通阀，4为过滤器，5为冷却风机，6.1、6.2为吸附罐，7为预冷器，8为溶剂回收器，9为分离器，10为气流二通阀，11为加热器，12为制氮机。

具体实施方式

实施例1 

本实用新型的吸附罐为两个，其吸附与脱附交替进行。

利用氮气脱附的有机溶剂回收装置（如图1所示），包括废气集风系统1、引风风机2、过滤器4和吸附罐6.1、6.2，所述废气集风系统1与引风风机2连接，引风风机2通过气流三通阀3与过滤器4连接，过滤器4与吸附罐6.1、6.2连接，还包括制氮机组12和加热器11，制氮机组12与加热器11连接，并通过气流二通阀10与吸附罐6.1、6.2连接。