[实用新型]小槽口电机定子冲片

说明书

技术领域

   本实用新型涉及一种压缩机电机部件，更具体地说，它涉及一种能够提高磁通量的小槽口电机定子冲片。

背景技术

   随着国家大力提倡节能减排，各压缩机厂通过不断的技术改进以提高压缩机电机性能，达到节能的目的。制冷压缩机电机的制造过程中，需要使用电机定子冲片，定子冲片上设置若干个装线槽，装线槽内安装线圈。在实际生产过程中装线槽的槽口宽度一般设计得较宽，槽口宽度越大电机的损耗就越大，电机效率降低，电机的温升较高，因此定子冲片的装线槽的宽度越小越好，装线槽的槽口宽度小就能减小电机的损耗，提高电机的效率，降低电机的温升。但是装线槽槽口的宽度太小就无法将线圈安装到装线槽内，因此目前装线槽槽口的宽度一般设计在1.6-2.3mm之间，最小的也只能做到1.4mm。

   中国专利公告号CN202309257U，公开了一种电机定子冲片，包括冲片体，冲片体中心设有一圆形通孔，圆形通孔的内壁上设有若干分布均匀的冲片槽，冲片槽包括大冲片槽和小冲片槽，大冲片槽的槽口宽度为2.1-2.3mm，靠近槽口的槽肩宽度为4.5-4.7mm，槽高为12-12.2mm，槽底部的半圆弧的半径为3.8mm-4mm；小冲片槽的槽口宽为2.1-2.3mm，靠近槽口的槽肩宽度为4.5-4.7mm，槽高为9.7-9.9mm，槽底部的半圆弧的半径为3.5-3.7mm。这种结构的定子冲片的冲片槽槽口宽度较大，方便线圈安装到冲片槽内，但是冲片槽槽口宽度大，电机的损耗就越大，电机效率降低，电机的温升较高。

实用新型内容

本实用新型克服了现有的定子冲片两方面的不足：一是，线圈安装完后定子冲片的装线槽的槽口宽度较大，增加了电机的损耗，降低了电机的效率，增加了电机的温升；二是，装线槽槽口宽度较小的定子冲片安装线圈困难，线圈装配工作效率低。本实用新型提供了一种小槽口电机定子冲片，线圈安装完后定子冲片装线槽的槽口宽度较小，减小了电机的损耗，提高了电机的效率，降低了电机的温升。而且线圈安装到较小宽度槽口的装线槽内便捷，线圈装配工作效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种小槽口电机定子冲片，包括冲片本体，冲片本体上设有通孔，通孔的侧壁上沿通孔的一周设有若干个装线槽，冲片本体上装线槽槽口的两边缘位置均设有延长筋，设置在同一槽口内的两延长筋相对设置并且它们之间设有间隙，延长筋竖向弯折设置。

若干个定子冲片叠加在一起，冲片本体上的装线槽一一对应重合，线圈从相邻两延长筋之间的间隙内插入装线槽内并安装在装线槽内，线圈安装完成后压平竖向弯折设置的延长筋，相邻两延长筋之间的距离大大减小，相当于装线槽的槽口宽度减小，减小了电机的损耗，提高了电机的效率，降低了电机的温升。而在安装线圈的时候，由于延长筋是竖向弯折设置的，相邻两延长筋之间的间隙较大，方便线圈安装到装线槽内。综上所述，线圈安装完后定子冲片装线槽的槽口宽度较小，减小了电机的损耗，提高了电机的效率，降低了电机的温升。而且线圈安装到较小宽度槽口的装线槽内便捷，线圈装配工作效率高。

作为优选，所有延长筋均向上弯折设置，延长筋的弯折角度为30度-60度。延长筋均向上弯折设置，所有定子冲片叠加在一起后延长筋的压平过程更加便捷。而且延长筋的弯折角度设置合理，不会因为角度太小而使相邻两延长筋之间的距离过小增加线圈的安装难度，也不会因为角度太大而使延长筋出现折断的现象。另一种方案，相邻两延长筋一个向上弯折设置，一个向下折弯设置，并且所有延长筋向上弯折和向下弯折依次交替设置，延长筋的弯折角度为30度-60度。相邻两延长筋一个向上折弯一个向下折弯，在所有定子冲片叠加在一起后，最上方和最下方的定子冲片的装线槽的槽口宽度大于相邻两延长筋一个向上弯折设置一个向下折弯设置构成的装线槽的槽口宽度，使线圈安装到装线槽的过程更加便捷。

作为优选，延长筋宽度从与冲片本体连接位置到延长筋的端部逐渐减小。延长筋弯折的位置在延长筋和冲片本体的连接位置，延长筋在和冲片本体连接位置的宽度较大，就能增加延长筋的连接强度，使延长筋弯折和压平的过程中不易出现折断的现象。

作为优选，装线槽沿通孔的一周均布设置，装线槽的宽度从槽口向槽底逐渐增加，装线槽的槽底呈内凹的弧形结构。装线槽的宽度从槽口想槽底逐渐增加，使线圈在装入装线槽的过程更加便捷。

作为优选，所有装线槽的槽口宽度一致，所有延长筋的长度一致。槽口宽度一致，延长筋长度一致，通用性好，使线圈可以插向任意一个装线槽内，灵活方便。