[实用新型]零件泡沫原型靠磨制型专用设备有效
申请号: | 201320442834.9 | 申请日: | 2013-07-24 |
公开(公告)号: | CN203426804U | 公开(公告)日: | 2014-02-12 |
发明(设计)人: | 贾友军;吕玲花;李贞宁;吕丰武 | 申请(专利权)人: | 莱芜市学军合金陶瓷制品有限公司 |
主分类号: | B24B5/36 | 分类号: | B24B5/36 |
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地址: | 271114 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 零件 泡沫 原型 磨制 专用设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种零件泡沫原型制型设备,属于零件铸造领域,具体地说是一种零件泡沫原型靠磨制型专用设备。
背景技术
零件泡沫原型是一种消失模,具有遇高温金属液即可燃烧、气化的特点,所以广泛用于零件的铸造技术中。其工艺是:先用泡沫材料制成所要铸造的零件泡沫原型,再用零件泡沫原型当模样,浸涂涂料烘干后,埋箱造型,然后将高温金属液在负压下浇注,零件泡沫原型燃烧、气化、消失,金属液占据了零件泡沫原型的空间,冷却后即得到了所要铸造的零件。显然,这种方法成型快、质量高、环保。目前,零件泡沫原型的制型方法主要有三种:一种是切削成型,采用锯条、锉刀、车刀、铣刀加工,这种方法的不足在于:由于泡沫材料熔点低,质软疏松,加工时易粘刀龟裂,切削面粗造,泡沫屑飞扬,污染环境;二是电加热丝切割成型,这种方法的不足在于:对于表面异形者则很难加工,而且步骤繁琐、生产效率低;三是用专用模具发泡注射成型,这种方法的不足在于:模具费用高,工艺过程复杂。通过检索可知,目前尚未见通过靠磨法生产风帽及台阶轴零件泡沫原型设备的报导。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种不仅成型快、质量高、环保,而且尺寸精度高、适合风帽及台阶轴等多种形状、表面光滑、生产效率高的零件泡沫原型靠磨制型专用设备。
为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:该零件泡沫原型靠磨制型专用设备,包括底座板、调速电机和高速电机,在底座板上板面的一端固定调速电机,在底座板上板面的另一端固定高速电机,调速电机和高速电机的转动轴均向底座板的中部相向伸出,且调速电机和高速电机的转动轴相互平行,其特征在于:所述的调速电机的转动轴上套设有圆柱状泡沫柱体;所述的高速电机的转动轴上套设有复合砂轮磨体;复合砂轮磨体的轴线与圆柱状泡沫柱体的轴线平行;复合砂轮磨体的外表面与所要制取的零件泡沫原型的外表面形状一致、方向相反;所述的高速电机的底座卡在滑轨内,滑轨垂直于高速电机的转动轴,在滑轨的外端设有调节丝杠,调节丝杠通过转动节与高速电机的底座端部连接。
本实用新型还通过如下措施实施:所述的复合砂轮磨体由不同直径、不同厚度的砂轮片叠合固定而成,并使其外表面与所要制取的零件泡沫原型的外表面形状一致、方向相反,即零件泡沫原型表面任一点的凸面对应复合砂轮磨体相对一点的凹面,且零件泡沫原型表面任一点相对于轴线的凸出长度与复合砂轮磨体相对一点的凹面凹进长度相等;相反的,零件泡沫原型表面任一点相对于轴线的凹进长度与复合砂轮磨体相对一点的凸面凸出长度相等。
所述的圆柱状泡沫柱体的外直径比所要制取的零件泡沫原型最大直径处大2-5mm;沿圆柱状泡沫柱体的轴线钻出轴孔,轴孔的直径与所要铸造的零件中心孔的直径一致,同时与调速电机的转动轴相适配。
所述的调速电机的转速为1000-1400 r/min;高速电机的转速为2800r/min。
所述的复合砂轮磨体是风帽形复合砂轮磨体和台阶轴形复合砂轮磨体中的一种。
本实用新型的的有益效果在于:与目前零件泡沫原型生产设备相比,不仅成型快、质量高、环保,而且尺寸精度高、适合风帽及台阶轴多种形状、表面光滑、生产效率高;而且设备结构简单、使用方便、能大幅度的提高生产效率、降低生产成本。
附图说明
图1给出了一个风帽泡沫原型靠磨制型专用设备结构俯视示意图。
图2为图1中所要浇注风帽的风帽泡沫原型结构轴向剖视示意图。
图3给出了一个台阶轴泡沫原型靠磨制型专用设备结构俯视示意图。
图4为图3中所要浇注台阶轴的台阶轴泡沫原型结构轴向剖视示意图。
图中:1、底座板;2、调速电机;3、高速电机;4、圆柱状泡沫柱体;5、复合砂轮磨体;6、滑轨;7、调节丝杠;8、转动节;9、蘑菇状罩体;10、外壁为锥形斜面的风管;11、排风孔;12、风帽形复合砂轮磨体;13、实心泡沫轴;14、第一泡沫齿轮;15、第二泡沫齿轮;16、第三泡沫齿轮;17、台阶轴形复合砂轮磨体。
具体实施方式
图1、图2给出了一个风帽泡沫原型靠磨制型专用设备的实施例。
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