[实用新型]大直径薄壁筒体卷制辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及压力容器卷制装置，具体为一种大直径薄壁筒体卷制辅助装置。

背景技术

压力容器是涉及多行业、多学科的综合性、通用性产品，随着新材料、结构设计方法、机械加工、焊接和无损检测等技术的不断进步，带动了压力容器设备大型化的发展趋势，大直径、薄壁设备越来越广泛的运用在石油、化工、煤化工等领域。

大直径、薄壁筒体在制作时，由于刚度相对低，易变形，采用常规方法卷制由于受其自重影响，筒体的圆度偏差难以保证，极大影响了筒体组对时的错变量、整体直线度等技术要求及其受力状况。

发明内容

本实用新型为了解决现有薄壁筒体卷制时圆度偏差难以保证影响错变量及整体直线度的问题，提供了一种大直径薄壁筒体卷制辅助装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：大直径薄壁筒体卷制辅助装置，包括托辊，托辊的前后两端均设置有轴承，两轴承的外端均设置有压盖，轴承上设置有轴承座，轴承座的左右两端均设置有支耳，支耳上穿有沿其转动的吊耳，且两支耳的外端均设置有限位板。

卷制筒体时，将托辊纵向贯穿筒体并与其上端内壁线性接触，天车起吊吊耳并通过托轴施加筒体向上方向的力，避免了筒体的塌陷和扭曲，托轴可随筒体的进给速度进行自转，避免了因施加外力而形成筒体内壁损伤，同时轴承、轴承座及吊耳的设置消除了因钢丝绳拉力向变化引起附加力矩的干涉问题，克服了现有薄壁筒体卷制时圆度偏差难以保证影响错变量及整体直线度的问题。

托辊包括心轴及套在其外侧的钢管，心轴与钢管之间设置有与两者接触的套筒。该结构设计不仅增加了托辊的强度，同时节约了材料，避免了以上两零件合体制造形成的原材料采购及加工成本增加问题。

本实用新型结构设计合理可靠，消除了因钢丝绳拉力向的变化引起附加力矩的干涉问题，提高了轴承等易损件的使用寿命，承载力强，适用范围广泛；而且增加了整体强度，节约了材料，避免了以上两零件合体制造形成的原材料采购及加工成本增加问题；同时避免了支耳与轴承座焊接问题，提高了工装的可靠性和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的侧视示意图；

图3为图1中托辊的结构示意图。

图中：1-托辊，2-轴承，3-压盖，4-轴承座，5-支耳，6-吊耳，7-限位板，8-心轴，9-钢管，10-套筒。

具体实施方式

大直径薄壁筒体卷制辅助装置，包括托辊1，托辊1的前后两端均设置有轴承2，两轴承2的外端均设置有压盖3，轴承2上设置有轴承座4，轴承座4的左右两端均设置有支耳5，支耳5上穿有沿其转动的吊耳6，且两支耳5的外端均设置有限位板7。

托辊1包括心轴8及套在其外侧的钢管9，心轴8与钢管9之间设置有与两者接触的套筒10。