[实用新型]一种用于砂布冲裁的导向机构

说明书

技术领域

    本实用新型属于百叶片生产设备技术领域，尤其涉及一种用于砂布冲裁的导向机构。

背景技术

    目前，百叶片作为涂附磨具异型产品，近年来得到了长足的发展，市场需求量日益增长，仅国内市场每个月就达数千万片以上。但是，目前国内百叶片的生产手段却非常落后，特别是用于砂布冲裁的导向机构更为落后，原来的导向机构没有设置导向支架和导向轮，从而导致砂布在冲裁过程中没有排列的方向性，冲裁好的砂布不能按一定的倾斜角度进行预整形，这样就会造成产品质量不稳定，不良品增多。

实用新型内容

    本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种用于砂布冲裁的导向机构，该导向机构设置有导向支架，导向支架可以使得砂布在冲裁过程具有一定方向性，冲裁好的砂布通过导向轮能按一定的倾斜角度进行预整形，这样使得预整形效果比较理想。

    为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于砂布冲裁的导向机构，包括定位槽、送布轮、动刀架和定刀架，所述送布轮包括主动送布轮和从动送布轮，所述主动送布轮和所述从动送布轮分别设置于所述定位槽的两侧，所述定位槽包括上送布定位槽和设置于所述上送布定位槽下方的下送布定位槽，所述动刀架和所述定刀架分别设置于所述下送布定位槽的下端的两侧，并且所述动刀架和所述定刀架相匹配，所述定刀架包括定刀座、定刀片、导向支架和导向轮，所述导向支架和所述导向轮设置于所述定刀座的下方，所述定刀片水平设置于所述定刀座，所述导向支架的端部设置有倾斜片。

所述动刀架包括伺服电机、动刀座和动刀片，所述动刀座与所述伺服电机连接，所述动刀片设置于所述动刀座，所述定刀片位于所述动刀片水平位置的上方。

所述导向机构还包括回转工作台，所述回转工作台包括工件转盘、底板、转动齿轮和转动轴，所述工件转盘设置于所述底板的上方，所述转动齿轮设置于所述底板的下方，所述转动齿轮与所述工件转盘转动连接，所述转动轴的输出端与所述转动齿轮连接。

所述回转工作台的上方设置有基体压紧机构。

所述从动送布轮连接有送带夹紧气缸。

所述倾斜片与水平面的夹角为35~50°。

所述倾斜片与水平面的夹角为45°。

    本实用新型的有益效果在于：本实用新型的定刀架包括定刀座、定刀片、导向支架和导向轮，导向支架和导向轮设置于定刀座的下方，定刀片水平设置于定刀座，导向支架的端部设置有倾斜片。通过倾斜片可以使得砂布在冲裁过程具有一定方向性，当砂布被裁剪后经过倾斜片的导向，使得冲裁好的砂布倾斜排列，然后通过导向轮进行预整形，使得本实用新型的预整形效果比现有技术的预整形效果更好了。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A处放大图。

图3为图1的后视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式和说明书附图，对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1~3所示，一种用于砂布冲裁的导向机构，包括定位槽1、送布轮4、动刀架5和定刀架6，送布轮4包括主动送布轮7和从动送布轮8，主动送布轮7和从动送布轮8分别设置于定位槽1的两侧，从动送布轮8连接有送带夹紧气缸24，通过送带夹紧气缸24带动从动送布轮8与主动送布轮7夹紧砂布带，定位槽1包括上送布定位槽9和设置于上送布定位槽9下方的下送布定位槽10，动刀架5和定刀架6分别设置于下送布定位槽10的下端的两侧，并且动刀架5和定刀架6相匹配，定刀架6包括定刀座11、定刀片12、导向支架2和导向轮3，导向支架2和导向轮3设置于定刀座11的下方，定刀片12水平设置于定刀座11，导向支架2的端部设置有倾斜片15。导向机构还包括回转工作台16，回转工作台16包括工件转盘17、底板18、转动齿轮19和转动轴20，工件转盘17设置于底板18的上方，转动齿轮19设置于底板18的下方，转动齿轮19与工件转盘17转动连接，转动轴27的输出端与转动齿轮19连接。

动刀架5包括伺服电机20、动刀座21和动刀片22，动刀座21与伺服电机20连接，动刀片22设置于动刀座21，定刀片12位于动刀片22水平位置的上方，这样动刀片22对定刀片12运动就实现了砂布25的裁剪。

回转工作台16的上方设置有基体压紧机构23，在对砂布25进行冲裁过程中，基体压紧机构23起到了固定基体26的作用，使得砂布25按照一定的顺序排列在基体26上。