[实用新型]立式复合墙板生产线有效
申请号: | 201320443242.9 | 申请日: | 2013-07-24 |
公开(公告)号: | CN203401584U | 公开(公告)日: | 2014-01-22 |
发明(设计)人: | 刘洪彬 | 申请(专利权)人: | 刘洪彬 |
主分类号: | B28B15/00 | 分类号: | B28B15/00 |
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地址: | 272199 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 立式 复合 生产线 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种建筑用墙板生产线,尤其涉及一种建筑用立式复合墙板生产线。
背景技术
目前,建筑上使用的复合墙板大都采用机械化流水线作业,该流水作业的缺点是占地面积大,效率低,成本高,严重影响了复合墙板行业的发展。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种机械化程度高,方便施工,占地面积小,效率高成本低的立式复合墙板生产线。
本实用新型的技术方案是一种立式复合墙板生产线,它包搅拌混料装置1,其特征在于:在所述搅拌混料装置1的底部设有输送装置2,在所述输送装置2的另一端设有高压注浆装置3,所述高压注浆装置3的底部设有立式复合墙板成型机5,在所述立式复合墙板成型机5的后部设有启模装置6。
本实用新型的技术方案还可以是所述启模装置6由架体4、启模挂钩7和电机组成,所述启模挂钩7设置在所述架体4的上部并通过所述电机控制。
本实用新型的技术方案还可以是所述立式复合墙板成型机5设置在钢轨8上且所述立式复合墙板成型机5的底部设有高频振动器9。
本实用新型的有益效果是通过在所述搅拌混料装置1的底部设有输送装置2,在所述输送装置2的另一端设有高压注浆装置3,所述高压注浆装置3的底部设有立式复合墙板成型机5,在所述立式复合墙板成型机5的后部设有启模装置6;生产时,将复合墙板原料分别输送至搅拌混料装置1内进行充分搅拌,将搅拌合格的复合墙板混料通过输送装置2输送至高压注浆装置3,通过高压注浆装置3将具有一定压力的复合墙板混料浇注到立式复合墙板成型机5中,经过一段时间的凝固期后送至启模装置6处,通过启模装置6对立式复合墙板成型机5上的模板进行启模,从而获得多层复合墙板,这样节约了空间,降低了成本,提高了效率,实现了机械化程度高,方便施工,占地面积小,效率高成本低的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构图
图1中1、搅拌混料装置,2、输送装置,3、高压注浆装置,4、架体,5、立式复合墙板成型机,6、启模装置,7、启模挂钩,8、钢轨,9、高频振动器。
具体实施方式
根据图1所示,本实用新型涉及一种立式复合墙板生产线,它包搅拌混料装置1,在所述搅拌混料装置1的底部设有输送装置2,在所述输送装置2的另一端设有高压注浆装置3,所述高压注浆装置3的底部设有立式复合墙板成型机5,所述立式复合墙板成型机5设置在钢轨8上且所述立式复合墙板成型机5的底部设有高频振动器9,在所述立式复合墙板成型机5的后部设有启模装置6,所述启模装置6由架体4、启模挂钩7和电机组成,所述启模挂钩7设置在所述架体4的上部通过所述电机控制;生产时,将复合墙板原料分别输送至搅拌混料装置1内进行充分搅拌,将搅拌合格的复合墙板混料通过输送装置2输送至高压注浆装置3,通过高压注浆装置3将具有一定压力的复合墙板混料浇注到立式复合墙板成型机5中,经过一段时间的凝固期后送至启模装置6处,通过启模装置6对立式复合墙板成型机5上的模板进行启模,从而获得多层复合墙板,这样节约了空间,降低了成本,提高了效率,实现了机械化程度高,方便施工,占地面积小,效率高成本低的效果。
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