[实用新型]碰撞式高压移变触头装置

说明书

技术领域

本实用新型碰撞式高压移变触头装置，具体涉及一种煤矿井下高压移变头用碰撞式断路器触头装置。 

背景技术

目前，常用的高压移变头芯体安装是以采用闸刀式居多，即在壳腔内部相关部位安装固定闸刀开关，两端分别用导线连接于断路器和接线端子，通过闸刀的开合来控制高压移变头的通断，这种方法最大弊端是闸刀接触的稳定性差，容易引起合闸不到位而产生火花，这对于煤矿等需要场合是非常危险的，有重大的安全隐患。 

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是：提供一种能够安全可靠分合断路器的煤矿高压移变触头装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：碰撞式高压移变触头装置，所述高压移变内部的断路器的静触头固定设置在静触头固定板上，断路器的动触头设置在能够水平移动的断路器车架上。 

所述断路器车架的底部侧面设置有U形钩，所述U形钩内设置有可以在U形钩内滑动的圆柱轴，所述圆柱轴铰接在曲轴的一端，所述曲轴的另一端铰接在轴座上，曲轴的中部与连接片的一端铰接，所述连接片的另一端与拉杆的一端铰接，所述拉杆水平设置，拉杆的另一端通过连杆连接有手柄轴。 

所述断路器车架底部设置有滚轮。 

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型能够安全可靠地将断路器触头分合，避免了合闸不到位而产生火花，提高了煤矿设备的安全等级，满足煤矿防爆要求；整个装置结构简洁，使用方便，实用性强。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明： 

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中曲轴的结构示意图；

图3是图2的侧视图；

图中：1为静触头固定板、2为静触头、3为动触头、4为断路器、5为U形钩、6为拉杆、7为手柄轴、8为连杆、9为曲轴、10为轴盖板、11为轴座、12为断路器车架、13为圆柱轴、14为连接片、15为滚轮。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型碰撞式高压移变触头装置，所述高压移变内部的断路器4的静触头2固定设置在静触头固定板1上，断路器4的动触头3设置在能够水平移动的断路器车架12上，所述静触头2和动触头3的高度相同，数量相同，一般采用一组6个，断路器4随断路器车架12的水平移动实现与静触头2的分合。 

所述断路器车架12底部设置有滚轮15，断路器车架12的底部侧面设置有U形钩5，所述U形钩5内设置有可以在U形钩5内滑动的圆柱轴13，所述圆柱轴13铰接在曲轴9的一端，所述曲轴9的另一端铰接在轴座11上，轴座11上设置轴盖板10，曲轴9的中部与连接片14的一端铰接，所述连接片14的另一端与拉杆6的一端铰接，所述拉杆6水平设置，拉杆6的另一端通过连杆8连接有手柄轴7。 

上述手柄轴7通过连杆8和拉杆6牵引曲轴9绕轴座11转动，与曲轴9铰接的圆柱轴13在U形钩5内滑动，从而带动U形钩5移动，使得静触头2和动触头3分合，能够安全可靠地将断路器触头分合，避免了合闸不到位而产生火花，提高了煤矿设备的安全等级，满足煤矿防爆要求。 

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。