[实用新型]一种自动节能锯木机

说明书

技术领域

本实用新型一种自动节能锯木机，属于木材切割加工技术领域。 

背景技术

现在人们在锯木时使用要么是电锯，要么就是手工，但是存在的问题是，手工工作效率低，电锯结构复杂且造价较高，而且操作费劲。 

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，能切割多种类型木材的自动锯木机，造价低廉，安全节能。 

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动节能锯木机，包括支架锯木台、减速传动机构、往复运动轮、导柱、锯切装置和连杆，减速传动机构和往复运动轮安装在支架锯木台的下方且往复运动轮与减速传动机构传动连接，至少一根导柱平行设置且下端固定安装在支架锯木台底部中间，导柱的上端垂直伸向支架锯木台的上方，锯切装置活动套装在导柱上且下端与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端与往复运动轮的边缘相铰接。 

所述锯切装置的结构为，包括横杆、支撑杆和锯条，两个支撑杆的两端分别固定安装在两个横杆上且两个支撑杆平行设置，两个横杆之间安装有锯条且锯条与两个支撑杆平行设置，两个支撑杆上均设有套管并通过套管分别套装在两个导柱上，位于下方的横杆与连杆铰接。 

所述导柱上固定安装有可调节压板，所述可调节压板为两截式套管安装且锯条穿过可调节压板的底部压板。 

所述减速传动机构包括电机、第一传动轮和第二传动轮，电机固定安装在支架锯木台的一侧并与支架锯木台另一侧安装的第一传动轮通过皮带连接，所述第一传动轮和第二传动轮同轴固定连接，所述第二传动轮与往复运动轮通过皮带连接，所述第一传动轮、第二传动轮和往复运动轮均通过轴承安装在支架锯木台下部。 

本实用新型同现有技术相比所具有的有益效果是：本实用新型利用减速传动机构带动往复传动轮转动，往复传动轮边缘铰接的连杆带动锯切装置上下移动，并切割支架锯木台上放置的木材，人只需手动操控木材使锯条沿预定切割线切割，能切割多种类型的木材，结构简单，使用方便，且造价低廉，安全性高；由于是电机带动锯条自动切割，锯条也可采用废弃锯条，大大节省了成本；本实用新型中可调节压板根据切割木材厚度调节高度，并压紧木材，加工时不需人一直用手固定木材，省力实用。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。 

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型中的导柱、锯切装置和往复运动轮的连接结构示意图。 

图中：1为支架锯木台，2为减速传动机构，3为往复运动轮，4为导柱，5为锯切装置，6为连杆，7为横杆，8为支撑杆，9为锯条，10为套管，11为电机，12为第一传动轮，13为第二传动轮，14为可调节压板。 

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型一种自动节能锯木机，包括支架锯木台1、减速传动机构2、往复运动轮3、导柱4、锯切装置5和连杆6，减速传动机构2和往复运动轮3安装在支架锯木台1的下方且往复运动轮3与减速传动机构2传动连接，至少一根导柱4平行设置且下端固定安装在支架锯木台1底部中间，导柱4的上端垂直伸向支架锯木台1的上方，锯切装置5活动套装在导柱4上且下端与连杆6的一端铰接，所述连杆6的另一端与往复运动轮3的边缘相铰接。 

所述锯切装置5的结构为，包括横杆7、支撑杆8和锯条9，两个支撑杆8的两端分别固定安装在两个横杆7上且两个支撑杆8平行设置，两个横杆7之间安装有锯条9且锯条9与两个支撑杆8平行设置，两个支撑杆8上均设有套管10并通过套管10分别套装在两个导柱4上，位于下方的横杆7与连杆6铰接。 

所述导柱4上固定安装有可调节压板14，所述可调节压板14为两截式套管安装且锯条9穿过可调节压板14的底部压板。 

所述减速传动机构2包括电机11、第一传动轮12和第二传动轮13，电机11固定安装在支架锯木台1的一侧并与支架锯木台1另一侧安装的第一传动轮12通过皮带连接，所述第一传动轮12和第二传动轮13同轴固定连接，所述第二传动轮13与往复运动轮3通过皮带连接，所述第一传动轮12、第二传动轮13和往复运动轮3均通过轴承安装在支架锯木台1下部。 

工作过程 

将木材放在支架锯木台1上面，锯条9正对切割线，调整可调节压板14使其底部压板压紧木材；

开启电机11的开关，电机11经过减速传动机构2的减速，将动力传递给往复运动轮3带动其匀速转动，铰接在往复运动轮3边缘的连杆6随着往复运动轮3的转动，带动锯切装置5顺着导柱4上下运动，同时锯条9上下移动对木材进行切割；